带式输送机是的物料输送设备。为了保证有效完成出料任务，输送带的紧边和松边必须保持一定的张力。经常见本方法是使主动被动滚筒或等效于主动被动滚筒的位移，使输送带张紧。根据带式输送机的摩擦传动原理，为保证带式输送机的正常运行，皮带式输送机械分解图，必须使皮带在传动滚筒分离点处具有一定的张力，张力大小由张紧装置调节。因此，张力装置的要求是能够测量皮带张力并自动调整张力大小，使皮带保持在适当预张力的驱动辊分离点。带式输送机张紧装置的作用是使输送带达到所需的张紧力，避免在驱动辊上打滑，保证输送带在托辊之间的挠度在规定范围内在范围内。主要有立式垂直张力装置、重型汽车式张力装置、固定式卷扬张力装置、动力卷扬张力装置、液压自动张力装置等，可采用液压张力装置。液压张紧装置由车架、千斤顶、牵引链、推杆、推导轨等部件组成。机架固定在储料仓后部，推杆中间与千斤顶活塞杆连接，输送机，两侧通过链条夹头与牵引链连接，杠杆下部在导轨内移动。牵引链绕过移动小车和链轮。当千斤顶活塞杆向前移动时，皮带式输送机械图片，移动小车将张紧。可采用混凝土结构或小车液压绞车作为张拉装置。带式输送机液压张紧装置的执行机构是液压绞车。与电动绞车相比，液压绞车具有结构紧凑、张力大等优点。液压绞车正常下部采用液压锁紧制动，即在失压时能可靠地保持张力，在带式输送机正常运行时能保持张力恒定。当需要调整张力时，泵站开始向液压马达供油，液压马达可以迅速改变液压绞车的张力。液压绞车可以直接安装在伸缩皮带的框架上，也可以另外设置基础。由于其体积小，不需要为液压张力绞车设置另一个通道空间。1、启动前的检查和准备1、检查头尾连接螺栓是否牢固、完好；2、检查各中间槽扣环、销连接是否完好；3、检查链条的松紧度；4、检查各润滑部位的油量是否足够。如果需要油枪润滑，必须定期润滑；5、检查所有电缆及连接是否完好，无损失；6、正常启动前试运行一周，检查声音是否正常；7、以上各项完好后方可操作。2、操作程序1、启动顺序：带式输送机、破碎机、转载机、输送机、采煤机。按相反的顺序停止机器。2、先给各冷却部分给水（电机、减速机）；3、当采煤机司机发出启动信号时，将启动信号发送给转载机；4、检查输送机沿线人员并发出信号，使其保持在安全位置；5、确认转运机启动后启动输送机；6、当机器停止时（采煤机发出停止信号），输送机必须是空的；7、停机后，将开关手柄打到“零”位，清洗机头架浮煤。3、输送机运行注意事项1、操作程序1、操作人员应熟悉螺旋输送机的结构和工作原理。2、确保电机电源线连接正确，电源电压正常。3、启动输送机前，检查工作记录。4、转动“手动”档，逆时针转动“打开”键，按下“关闭”键打开，顺时针转动“打开”键关闭，运行中观察指示灯显示；转动“自动”档，皮带式输送机械哪里卖，中控室控制开关。5、电动机减速箱润滑油油位正确，油质符合要求，排气孔畅通。6、在运行过程中，不允许超过30cm的硬物进入输送机。7、检查有无振动或其它异常噪音。如果有的话，停下来检查一下。8、在进行任何修理和维护工作之前，切断主开关电源，并确保其他人不能启动它。2、维护程序1、初次运行时，应随时监测电机和齿轮箱的温度。如果温度稳定，可以延长到一周一次。2、每周：清洁设备和周围环境。3、每月：（1）检查轴承处的润滑脂，不足时加润滑脂。（2）疏通电机减速器排气孔，保证其畅通。（3）检查齿轮箱油位，不足时加油。选择CLPvg220润滑油。（4）检查电机和齿轮箱的运行噪声和振动。4、减速机运行2000小时后更换新油，输送机运行6000小时后检查尼龙垫。磨损过大，应及时更换。)