金属表面处理工艺的方法有哪些？金属表面处理工艺基本的有除油除锈磷化涂装，机械抛光，化学抛光，喷漆喷塑，电镀电泳，氧化发黑，着色染色，阳极氧化，静电喷涂，氟碳喷涂，烤漆等。金属表面处理工艺：1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬。2、浸镀：发黑，热镀锌。3、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆。4、抛光：点解抛光，喷丸，抛丸。pH值对除油能力的影响温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，但温度太高会使表面活性剂分解，影响除油效果。碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。乳化剂除油：利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如OP乳化剂等。溶剂除油：利用有机1溶剂对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有机1溶剂有汽1油、煤油、松香水等。金属表面处理的优点和缺点，首先金属表面的优点呢是它可以通过阴极吸附和阳极溶解的原理，在各种不同的易氧化中的金属器件表面来形成一层保护膜。目的是为了，增进产品的外表干净又很美观，在表面机械处理中，除了达到清洗的效果外，还是可以更进一步的做到表面光滑，也增加了光泽能力。然而金属表面的处理的缺点有什么呢，比如是在生产它的过程中能源耗费很大，成本也很高，在过程中会很严格，然而它排除的qing化物的废气和废水排的放，严重地危害着我们的身心健康还有生态环境。但是不过呢虽然它的缺点会有一些啦，可现在随着社会在不段的进步，市场上对它的需求也是不可减少的。)