福源来生产横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板，转角板，冲孔彩钢吸音岩棉夹芯板，聚氨酯封边彩钢板夹芯板，聚氨酯冷库板等隐藏承插企口式外墙复合板，吊顶板等装饰保温一体材料。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板采用高品质的镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为面板，防腐、抗老化性能；岩棉90度翻转的新型生产工艺，使之与钢板成垂直状，大大增加了抗压强度；粘结浇水为国际知名跨国公司开发或国内知名品牌，粘结性能好。两侧距端部各有50mm宽采用pu聚氨酯封边，以保证良好的气密性、水密性。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板由彩钢板放卷压型，岩棉送料，聚氨酯发泡，双履带成型，冷却切割等自动化生产而成的新型岩棉夹芯板；即保留了传统彩钢岩棉夹芯板的防火，环保，又聚集了聚氨酯的防水，保温性能，是一种新型的聚氨酯岩棉夹芯板材，具有了防火，环保，防水，保温，装饰等性能。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板由无锡福源来提供，金属面聚氨酯封边岩棉夹芯板是将上下两层金属板材分别压型，胶枪喷涂双组分胶水在金属板材内面，两边聚氨酯封边，中间填充岩棉芯材，通过双履带机固化定型，后定尺切割生产而成的聚氨酯封边岩棉夹芯板。具有防火优，重量轻，外观美，保温强，承重好，工期短等多重优点。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板产品参数：1、聚氨酯封边岩棉板两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。2、芯材可采用岩棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸铝棉或玻镁棉。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。3、产品具有表面美观、防水、隔音、保温、防火、安装方便等优点。4、板材规格长度:可根据客户的需求（一般≤9000mm）。5、宽度:标准板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。6、非标准产品可任意规格定制。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板八大优点:1、立面美观：螺钉隐藏式节点设计，板面平整度高，烤漆涂层色彩丰富，色泽度持久。2、保温节能：高容重芯材使保温性能更佳（岩棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪声。4、水密性/气密性：企口两侧采取硬质聚氨酯发泡填充，增强整体强度，企口变形渗水。5、坚固耐用：强度高，持久稳固。6、防火性能好：经防火建筑材料质量监督检测中心检测，各项招标达到B1级。7、自重轻：6~14千克每立方米。安装方便、灵活、不需大型起吊设备，施工周期短，综合造价低。8、承载能力高：具有强度高，刚度大的特点，既能作承重结构又能作围护结构。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板销售区域：安徽省地级市：合肥、宿州、淮北、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、马鞍山、芜湖、铜陵、安庆、黄山、六安、池州、宣城、亳州。县级市：界首、明光、天长、桐城、宁国、巢湖。江苏省地级市：南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、扬州、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。县级市：江阴、宜兴、邳州、新沂、金坛、溧阳、常熟、张家港、太仓、昆山、如皋、海门、启东、东台、高邮、仪征、扬中、句容、丹阳、兴化、泰兴、靖江。浙江省地级市：杭州、宁波、湖州、嘉兴、舟山、绍兴、衢州、金华、台州、温州、丽水。县级市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海宁、桐乡、诸暨、嵊州、江山、兰溪、永康、义乌、东阳、临海、温岭、瑞安、乐清、龙泉。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板安装事项：1.墙板开洞本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜，保证施工有序、高速地进行。2.门窗安装需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。为了在构造上解决漏水隐患，根据设计提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。在此过程中，指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通，可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段，长度受限，紧凑效果不是很好，裂缝现象难解决等问题。3.屋面避雷带安装女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，及时和相关包商商榷节点的处理方式，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。4.交叉作业交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护；合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，严格控制施工总进度及关键节点工期。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板广泛应用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、机场候机楼、火车站、体育场馆等钢结构建筑。横装墙面彩钢复合板,横铺式金属幕墙保温复合岩棉夹芯板厂家介绍技术交底六大要点组装焊接（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。螺栓连接（1）高强度螺栓使用前应对螺栓的技术参数指标进行复检，并在班前和班后进行扭矩校正，控制误差不超过3%。（2）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。（3）高强度螺栓的安装在结构构件中心位置调整后进行，做到方向一致，以便后期复拧及检查。（4）紧固高强螺栓时应从刚度大的部位向不受约束端进行，沿中间向四周进行紧固。单层施工（1）单层施工时根据单个构件***大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度等进行顺序判定。（2）根据工程量及工程进度要求安排起重机械，既要保证满足吊装要求，也要满足经济合理性。（3）吊装前须结合测量控制网复核基础轴线、标高，安装前清理表面上灰尘等杂物；如在吊装过程中碰损结构表面防腐涂装，则须及时进行补涂并再次检查验收。（4）起吊钢柱时应在底部挂麻绳，以避免吊起后钢柱自由滑动，靠近安装位置时应辅以人工对正，并在就位后及时拧紧螺栓螺母，做好钢柱临时加固。精度控制（1）组装拼接构建前须进行外形尺寸允许偏差的检查，不合格者禁止起吊安装。（2）钢结构主体安装完成后须用经纬仪测量钢架的垂直度及水平度，确保误差满足设计要求。（3）吊装单层钢结构主体结构时，在就位后检查其整体垂直度与整体平面弯曲度，并检查钢柱挠度。分部验收分部工程验收时，应对以下内容进行核查：工程图纸及相关设计文件；原材料质量合格证明文件；现场质量检查记录；强条检验项目检查记录；隐蔽工程验收记录；不合格项处理记录及验收记录。成品保护（1）钢结构拼装成品验收后，一般进行成品堆放，注意底部填充稳定，确保地基坚实，防止钢结构变形；同时还要适当留有空隙垫高，防止积水。（2）钢构件运输时应根据钢构件长度及重量划分运输区段，确保钢构件在运输车辆上的支点及两端伸出长度不会导致结构变形，同时保护防腐涂层不受刮伤。)