22常用于包装洗发水、沐浴露、液体肥皂、油包等产品,漏包比例极低。MLLDPE和LLDPE混合可以使其拉伸强度、柔软性和低温热封性都很好。MLLDPE具有均一分子结构,薄膜雾度低,透明度高,光学性能优异,因而可提高内包装物的商品价值。也可以克服典型的共挤出复合设备不能制造含层间印刷层的多层复合薄膜的缺点。MLLDPE具有较高的力学性能,其拉伸强度高,耐穿刺性和韧性优良,这些优良性能可使产品薄壁化,在包装米、肥料等重物时可以减薄材料厚度,使包装成本降低,也符合环保对减少废弃物的要求。茂金属聚乙烯(MLLDPE)以其独特的优良性能和应用特点引起人们普遍关注和兴趣,许多世界***大石化公司投人巨大人力、物力,纷纷参与到这个具有潜在前途和富有挑战性的竞争行列。25聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓x***及浓x硝x酸侵蚀外,对其他各种化学***都比较稳定。聚丙烯的玻璃化温度Tg为-9~-7℃,所以通常都是结晶态,熔点165~170℃。故耐热性高,可在100~120℃长期使用,在无外力作用下,在150℃不会变形,因此可以在沸水中蒸煮,它无x毒,是弱极性高聚物,刚性和延伸性好。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的21世纪,在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现,这就要靠行业内的***人员不断探索研究去解决,只有这样,才能赶上时代的步伐,适应时代的需求。塑料薄膜的复合共挤出复合,是将两种或者两种以上的不同的塑料,通过两台或两台以上的挤出机,分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模中(或者通过分配器,将各挤出机所供给的塑料汇合以后供人口模)以制备复合薄膜的一种成型方法。这里所讲的不同的塑料,可以是不同种类的塑料,也可以是同一种类但不同牌号的塑料,或者同一牌号但不同配方的塑料。28共挤出复合工艺的缺点与局限，上面简单地介绍了共挤出复合的一些主要优点,作为塑料复合薄膜的一种工业化生产方法,它也存在一些自身固有的不足与缺陷,了解这些不足与缺陷对于我们合理地应用共挤出复合工艺是十分必要的。共挤出复合工艺的缺点与局限主要表现在如下几个方面。(s)***面定向的界面嵌合两熔体汇合后,熔融流动一段足够长的距离之后,界面定向完全消失,产生强的界面嵌合,并可能表现出强的黏合,不过在通常所用的多层共挤出模头中物料流动的距离内一般尚不会产生这种***面定向的界面嵌合。(1)可应用的材料受到限制典型的共挤出复合工艺只适用于完全由热塑性塑料制成的复合薄膜,也就是说,可用于共挤出复合工艺生产复合薄膜的材料仅限于各种热塑性塑料,倘若需要含其他材料层的复合制品,例如铝塑或者纸塑复合材料,均不能采用普通的共挤出复合的方法生产。(2)不能在复合薄膜的层间印刷采用共挤出的方法生产塑料复合薄膜时,是用粒状或者粉状塑料原料直接生产出多层复合薄膜。)