单梁起重机金属结构的材质，因工作环境温度，工作级别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作环境温度不低于-20℃，工作级别为A2～A5，板厚不大于20mm时，采用Q235-BF；2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HR***5-55,制动轮无裂纹、无缺陷。大于20mm时，采用Q235B。当工作级别为A6～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235B；大于20mm时，采用Q235C。单梁起重机在工作环境程度低于-20～-25℃，工作级别为A2～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235D；从而改善了起重机操作性能和运行指标，减少了电气设备的启动次数，提高了起重机的电气寿命和可靠性。板厚大于20mm时，采用16Mn（Q345B）。其余构件，环境温度不低于-25℃，工作级别为A2～A7，一律采用Q235AF。安全管理：司机室：1司机室的结构必须有足够的强度和刚度；与起重机连接应牢固、可靠；2司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板；3司机室外应设音响信号；司机室门必须安装锁定装置；4进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能动作。电动单梁起重机的使用环境比较复杂，又属于起重设备，一定要经常做检查，避免不必要的损失和***。电动单梁起重机对维护用好啃道现象非常重要，起重机啃道的原因非常的复杂，啃到的***形式也是多种多样。一般都是因为大车轨道安装质量不符合要求，轨道固定方法不科学、不规范。轨道出现波浪型，轨距超出***标准。固定轨道的压板不符合要求，检验中发现金属结构房架越来越多，钢梁轨道越来越多，固定轨道的压板，是经简单折弯的铁块固定，大大降低了压板在水平和垂直两方向的紧固力，而起重机在使用中会产生较大的冲击力和振动，因此，不能有效地阻止压板、轨道移动。对焊丝、焊条、焊药的质量进行检控，对焊缝坡口进行焊前处理，杜绝烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。)