复卷机是造纸的专用设备。其目的是顺序地回卷由造纸机生产的纸卷（称为原纸卷），并且将纸重新卷起以制造产品纸。如今，复卷机已经将DC驱动器替换为通信驱动器，这已成为其生产工作的发展趋势。复卷过程首先结束三个任务：首先，切断原纸毛刺;第二，根据用户规格将整个原纸分成多个宽度;第三，控制产品纸卷的卷绕直径，以满足工厂规格。现在自动复卷机已成为这项工作的宠儿。特别是保定华光造纸机械生产的自动复卷机具有以下特点：1。这种复卷机可以双面压花，胶合，复合，纸张比单面压花更柔软。这些功能很常见，每层纸在使用时不会扩散，特别适合加工包装好的厨房用纸巾，相同尺寸的产品重量减少15％或更多。2，本机配有无意，实心，卷纸卫生纸，可即时切换产品，也可根据用户需要选择。3，自动修边，喷胶，封口，轴即时同步，使卷纸转入带锯，包装时无纸张损失，生产能力和产品水平大大提高，产品有纸尾。，午餐启用。4，气动皮带送料，重新轧制和原纸各轴均有***的张力调节装置。一般复卷机制造商生产的设备不擅长修剪，连接，规格和密封性要求。正是因为保定华光造纸机械凭借其巨大的技术优势。工作暴露无遗。复卷机在调试前应做好以下准备工作。1根据设备技术文件的要求加注润滑油;2纵向和竖向切割轴之间应有间隙。许可应符合设备技术文件的要求;3推出装置活塞杆应处于非工作位置。3.在组装卷绕机之前，应检查产品质量证书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数：***检查。检查方法：检查证书并检查设备。4.复卷机组装前，应检查产品质量证明书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数：***检查。检查方法：检查证书并检查设备。分析复卷机的异常操作1.复卷机的常见异常，放电，芯管的长度都是正确的，在芯管下降到前导轨后，小车不会将芯管推到后部的相应位置，核心管积压。在前部，自动上管停止。异常原因：未知（仪器控制检查无异常），解决方法：手动应用批量管，在线更换刀具，更改订单顺序，或将宽度更改为±1-2mm（通常使用后者）方便核心管）操作员），然后重置，然后下一批自动管道。通常，您可以在线更换刀具。这堂课试图连续3次连续换刀。***后一节是正常使用的。怀疑它可能是程序问题。2，复卷机2的常见异常，正确的刀，芯管已到达准备位置，感应极限也能检测到芯管，但它不启动自动管，自动管不启动。解决方法：复位，手动在批量上施加管子，在线更换刀具，成功更换刀具，当管子成功应用时，检查推管位置附近的极限位置是否被纸张损坏。检查好后，开车，加速然后自动复位，应该没问题。3，操作人员过快，不注意，在管道中的轨道，复位数据，并自动下一批芯管，导致推管电机保护报警。不要担心，剥离复卷机价格，放下纸张后，取***道中的所有芯管，并手动将推管推到内触摸屏的初始位置，并异常释放。为了分析高速复卷机的控制过程，首先需要知道成品纸卷到复卷机的质量指标。复卷机控制过程的质量指标主要体现在成品纸卷的硬度（以满足内部的松紧度和松散度的要求），以及成品纸卷的横截面（圆刀的横截面）切纸应该是平的，这样成品纸卷可以在成品纸卷后再加工），涂布白纸表面的磨损程度（纸张表面和两个下罗拉应在收卷过程中接触，在复卷过程中纸张表面不应过度磨损）和复卷机的运行速度（对于造纸机生产的纸张速度，卷绕机的运行速度至少要***到5倍）造纸机的速度）。成品纸卷的硬度可以用密度表示。根据密度定义，成品纸卷的重量除以其体积。如果密度大，则纸卷的硬度大;纸卷的松紧度是为了防止重绕过程。纸卷随着体积的增加而变形，外部松动是成品纸卷在运输过程中保持一定的弹性以防止损坏;还要求成品纸卷的径向硬度均匀分布。在切割纸幅的过程中，圆形刀将不可避免地在分离的纸幅之间形成切口部分。从理论上讲，它可以被切割成一个平坦的表面，但如果切割不顺畅，在实际过程中就不容易做到。这将导致两个单独的成品纸卷在重绕后难以分离。涂布白板纸是一种涂布纸。纸幅在一侧具有光亮的涂层，并且在重绕过程中涂层表面与底辊接触，因此不会过度磨损。在成品纸卷的生产过程中，每次更换原纸卷时必须停止复卷机，并且在正常情况下，在重绕过程中原纸卷断裂并且可以分成几次以用完。卷轴必须停止以制作接头或更换成品纸芯以开始重新轧制。这些间隔通常是不可避免的，因此为了确保成品纸卷的正常生产，复卷机必须比复卷机运行得更快。整台造纸机的速度提高了三到五倍。剥离复卷机价格由东莞市西普机械有限公司提供。“自动切台,高速分条机”就选东莞市西普机械有限公司（），公司位于：东莞市寮步镇井巷村建新路85号，多年来，西普机械坚持为客户提供好的服务，联系人：刘小姐。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。西普机械期待成为您的长期合作伙伴！)