剖析静电喷塑加工厂家系统设计的要求，提出整体设计方案，并对设计方案进行细化剖析，包括对静电喷涂操控柜、静电喷涂操控器、通讯和谐器的设计、以及对PLC操控系统的设计。没有附着在工件上的涂料能够回收再利用，静电喷塑加工厂家大大的提高了涂料的利用率，减少了环境污染，在必定程度上，能够节约资源、降低本钱。在设计的系统架构上对静电喷涂操控器的操作面板硬件电路进行设计与完成，对通讯和谐器硬件电路进行设计完成。此外，与实验室师兄协作完成了静电喷涂操控器操控主板的硬件电路设计，后边章节对操控主板电路设计只做简单介绍。在此基础上，再完成了操控器软件的设计与完成。全文***如下:第1章，论述课题的研讨布景和意义，扼要评述静电喷塑加工厂家的国内外发展现状，指出了我国在喷涂设备方面存在的距离，提出了本文的研讨内容。第二章，对整个喷涂流水线进行了剖析与总结，在此基础上提出了一种静电喷塑加工厂家控制系统的架构，并提出静电喷涂操控柜和静电喷涂操控器的整体设计方案。第三章，静电喷涂操控器的硬件设计与完成。第四章，静电喷涂操控柜和谐器的硬件设计。第五章，静电喷涂操控器的软件设计与完成。第六章，操控器测验和验证。总结与展望。静电喷塑加工厂家RS485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系，以及传输速率等因素，选择RS48_5通信模式，并进行通信协议采用半双工通信，静电喷塑加工厂家支持总线拓扑，多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的RS48_5通信网络中，符合设计要求。由于单片机的价格相对简单，且外围电路元件的价格不高，整体设计成本相对较低。根据静电喷涂控制柜的设计要求，通信协调板主要分为六个模块：电源模块，MCU模块，RS48_5模块，固态继电器输出模块，以太网以太网接口模块，EEPROM存储模块。由于静电喷塑加工厂家通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作，因此需要40个触发IO，以及SPI接口，USART接口和以太网接口等外设。目前，静电喷塑加工厂家喷涂作业广泛应用于轿车、家电、塑胶、船只、航空航天等范畴。因此，通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制MCUo。EEPROM存储模块使用2_SLC640和静电喷涂控制器来控制主板。RS48_5通信模块与操作面板相同，我们不再赘述。静电喷塑加工厂家控制器试验后，在实验室完成喷涂试验，进行现场喷涂试验。控制器操作面板从控制主板接收测量参数和状态参数的数据，并将数据放入RS48_5传输缓冲区中，以便上传到协调器。将喷枪与控制器连接，进出口空气连接良好。流量和雾化压力不能反转，否则粉末不能正常供给。根据喷涂经验，在电压模式下，喷涂的静态电压设定为7_5KV，流量为400KPa，雾化压力为1_SOKPao。静电喷塑加工厂家运行指示灯在启动后点亮，并通过喷枪触发。可以看出，触发指示灯在触发时点亮，而触发指示灯在松开手时关闭。触发后，控制器的输出电压立即调整到7_5KV。静电喷塑加工厂家经过短时间的调整，流量和雾化压力也调整到400KPa和1_SOKPa。静电喷塑加工厂家流化气压:流化气压过高会发生大量气泡，然后下降粉料密度使供粉量下降，使生产功率下降，流化气压过低简单呈现供粉量不足或者粉末结团然后影响上粉率。实际数据显示149KPa，因为会有一些压力波动。压力波动范围为0}2KPa，但不足以影响喷涂作业。喷涂前，工件有明显的金属光泽；喷涂后，附着在工件表面上的粉末的颜色为灰白色。静电喷塑加工厂家喷涂效果可以看出，粉末厚度基本满足要求，具体的效果需要改变喷涂参数继续测试。对于喷涂装粉率，需要大量的喷涂作业统计数据进行分析。下一步的工作不仅需要对控制器的输出性能进行优化和微调，而且需要与整个喷涂管线配合进行自动喷涂测试，静电喷塑加工厂家完成整个静电喷涂控制系统的实现和测试。本章介绍了静电喷涂控制器的运行测试、通信测试、输出测试和现场测试，分析了测试过程和结果，并给出了测试结果。在每次试验中，基本达到了设计目标，***终的现场试验也可以完成喷涂作业任务。)