止水针头优点1.压力高（一般可达20Mpa以上）且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。2.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无1毒、环保、可永1久防水。3.施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立1竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。止水针头施工前步骤1、寻找裂缝:对于潮湿基层，先清扫结水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150～350mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用的为非标的13mm钻头。孔与裂缝断面应成45度～60度交叉，并交叉在底板中部的1/3范围。3、埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部份及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。4、渗水/补强处钻孔，锁紧针头，将药剂倒入料杯内，启动电源开关，将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出，直到药剂喷出为止，再插入针头，将药剂注入壁体内，止漏、补强。施工缝漏水1、于施工裂缝***1低处左或右5cm??—10cm处倾斜钻孔至结构体厚度的2/3深，循序由低处往高处钻，孔距为25cm—30cm为宜，钻至***，1高处后再一次埋没止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故需特别注意钻孔时须与***面交叉***才会有效果2、止水针头设置完成后，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现***材料于结构体表面渗出3、灌注完成后，待材料完全固话即可去除止水针头4、若渗水情况依然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可)