炭黑基本上是***的，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。在关于炭黑色相的挑选上，并不需要特别针对的挑选，当然终究色彩能够经过其他的手法进行调理的。与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。注塑色母粒又分为高等级和普通型高等级色母粒主要用于化妆品包装盒，汽车用ABS，高等级PVC合成革，家用电器外壳及其他高等级制品。其要求色母粒用颜料分散均匀，尤其要求着色制品无色点。按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。用炭黑应该选用粒径小，低结构的色素炭黑，因为黑度主要基对于光的吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，产品一般乌黑发亮。众所周知，炭黑是一种比较难分散的粉状颜料，一种炭黑能不能达到生产的要求，分散性尤为重要，在不同的生产工艺中通常需要将炭黑浸泡，研磨，达到好的分散效果，但是通常炭黑是不溶于水的，因此对炭黑的分散会有一种阻碍作用，为了达到好的分散效果，各炭黑生产厂家通过改进工艺，让炭黑可以较为容易的溶于水中而达到要求，水溶性炭黑已经可以很好的满足这种要求。由于碳是被与分散与树脂之中，这样它在用于制造油墨或者用于印刷工艺之前，就能够得到充分的湿润。)