无心磨问题处理磨削表面出现螺旋纹表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤(图1)。原因有五点:(1)砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。(2)托板已经碎裂产生锐边或是表面不光，有拉毛。消除的方法是修磨托板或换新托板。(3)工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进辊子的速度，使工件送进、导出转速和磨削区一致。(4)砂轮结合剂硬度不均，致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂轮。(5)砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。表面有振纹表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动，致使工件表面产生振纹。原因有七点:(1)砂轮或者其它一些零件不平衡，砂轮的夹紧不正确，致使砂轮旋转时机床产生振动。此时应重新平衡砂轮、夹盘，在安装砂轮时，应注意使用正确砂轮夹紧方法。(2)其它机床或者车辆的振动传至机床，此时应使机床或是远离这些振源，或是挖防振沟以隔绝和减弱振动的传入。(3)工件中心太高，砂轮通过磨削力使工件压向托板、导轮的分力减小，引起工件不能平稳地和托板、导轮保持良好接触，使磨削产生振动。此时应将托板降低。(4)托板安装不坚固，使工件通过托板时产生振动。此时重新安装或加固托板。(5)传动三角带长短不一，引起机床振动。此时应重新调整三角带的长度，或更换。(6)主轴轴承调整不当或磨损，致使砂轮振动。此时应打开轴承调整螺钉重新调整轴承的间隙量。(7)机床电动机有振动，导致机床振动。表面有不规则的擦伤表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好，导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者，可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者，则更换润滑及清洁性能好的冷却液。表面s伤主要原因是切削处温度过高，磨削产生的磨削热无法立即排走，造成工件表面s伤。可能是切削深度过大，切入速度过快，砂轮过硬或变钝，冷却不够。解决的办法为减小切削深度，降低切入速度，选用较软的砂轮，修整砂轮表面，改进冷却装置结构，使冷却液z大限度地达到磨削区，另外可在冷却系统里增加降温装置，呼和浩特无心磨床，增加冷却液流量。工件产生多角形形状，如三角形、五角形、七角形等主要原因是工件旋转不良或毛坯圆度误差太大造成的。MG1050B高精度无心磨床MG1050B高精度无心磨床MG1050B高精度无心磨床MG1050B高精度无心磨床无心磨床的研磨运动说明无心磨床的研削法是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，M11100宽砂轮无心磨床，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但除了停止研磨除外，原理上都相同。有一种横向尺寸缩短的无心磨床，无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸***为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，MKS1080数控高速无心磨床，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。无心磨床适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。无心磨床用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。实际的无心磨床加工所需的强磁场一般由电磁线圈励磁产生，而电磁线圈的重量、体积相对y久磁铁要大得多。回转磁场，MG1050B高精度无心磨床，解决回转运动，磁性磨粒作回转转支，这样工件和磁极都不需要作高速回转运动。对于长管道加工，工件作高速回转不适宜，通常作回转运动的磁极采用y久磁铁，但y久磁铁在加工区域所产生的磁感应强度仅为0.3—0.4T。无心磨床研磨需要的运动轨迹应当是周期性的、均匀的、无主导方向的。为了使磨粒获得上述运动轨迹，需要增加轴向往复运动。对于内表面研磨，磁力研磨不同于一般的机械研磨。磁极对磁性磨粒的驱动是借助于磁性磨粒相对磁极的空间滞后量。因轴向相对运动是往复式的，磁性磨粒相对于工件的位移远小于磁极相对于工件的移动量。要获得良好的研磨轨迹夹角，无心磨床整个机构需做大位移。MG1050B高精度无心磨床MG1050B高精度无心磨床MG1050B高精度无心磨床MG1050B高精度无心磨床1.磨床本身。砂轮是否平整，托板是否合适，机台钢性，砂轮导轮精度，修砂座精度，砂轮材质，导轮材质。2.人为因素。也就是我们通常所说的师傅是否是老师傅，经验是否丰富。如果是数控无心磨床，这一块相对比重会降低一点，但老师傅依然重要，以人为本嘛。前后夹板调整是否好，角度是否好，砂轮，导轮的空隙，丝杠螺纹的间隙，中心高，磨削角度，磨削量，磨削速度，导论速度等。3.环境因素。水温，机床水平度，机床是否震动等。总而言之：保持好工件移动的稳定性和旋转的稳定性。M11100宽砂轮无心磨床-呼和浩特无心磨床-南元机床集团由江苏南元机床集团有限公司提供。江苏南元机床集团有限公司（www.nanyuan2017.）在其它这一领域倾注了无限的热忱和热情，江苏南元机床一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：侯品。)