解析影响颜料分散体稳定性的因素制作油墨的一点就是将颜料很好地分散在连接料中，通过机械搅拌或研磨将颜料粉碎成细小颗粒分散于连接料中；其次应该保持这个分散体系的稳定性，防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。由于颜料粒子结构不同以及表面性质不同，因而颜料粒子表面对于各种连接料的亲和力差异很大。这种差异会导致已经分散了的颜料粒子重新逐渐聚集成团或成圈。此时颜料在墨料中沉淀能力增大，分布的均匀性降低，墨料的流动性变差，这种现象叫做絮凝现象。但这种絮凝结构是松散的，很容易被机械所打碎重新分散。当颜料在连接料中絮凝现象十分严重，颜料颗粒就会相互合并成大颗粒，这种现象叫做结团。此时颜料的分布极其不均匀，沉降能力大大增加，这种现象是油墨返粗的情况之一。塑料制品怎样选择合适的颜料着色剂1、颜料的耐光性和耐气候性：一些塑料制品要求具有良好的耐光和耐气候性，而某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。其中，无机颜料大部分具有良好的耐光性，仅少数品种在受光照射后，因其晶型或化学组成发生了变化而变暗或变淡，塑料制品中的有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度，甚至会褪色变成***和白色。耐气候性是指颜料在自然条件下的稳定性。一般将样品放在室外，预分散颜料加工，倾角15°，正面朝南，定期观察其颜色变化。耐光，耐气候牢度实际是一种综合指标，通常还要考虑大气中的酸，碱和烟雾影响。着色塑料制品的厚度也与耐光性关心密切。2、耐酸，碱，杭州预分散颜料，溶剂，化学***性：工业用塑料制品常用于储存化学***及用作输送酸，碱等的泵和管道，因此，要考虑颜料的耐酸，碱等性质。群青和隔系颜料着色的塑料制品不宜接触酸，镉黄则不宜接触碱。着色塑料制品中颜料的耐***性还应包括树脂分解产物，制品中其他的添加剂如剂，分散剂等，以及使用环境中的洗涤剂，漂泊剂等物质。3、毒性：着色塑料制品中有的做成各种容器，薄膜盛装食物，有的做成玩具，因此，必须重视着色剂的毒性问题。对于食品容器，包装薄膜，儿童玩具所用着色剂，各国均有标准规定其安全性，若有必要可以进行毒性试验。4、混合相容性：塑料制品着色往往采用两种以上的颜料配色，因此，必须了解它们的混合相容性能，同时还需要了解颜料是否与塑料中的添加剂（助剂）起化学反应。一般凡含铜，塑料预分散，含铝的颜料与含硫的颜料混合后，颜色往往会变成暗黑色。含铬颜料通常含有铅化合物，因此不能与聚中的热稳定剂二丙酸二月桂酸酯之类的含硫稳定剂一起使用。某些色淀，偶氮类有机颜料与铬黄混合后红色会逐渐减弱，这是因为铬黄中的铬酸根具有强氧化性，能使有机颜料氧化降解或发生其他变化而褪色。颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，高浓度预分散颜料，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产生凝聚，使其粒径较原始颗粒大许多倍，因而不能直接用于着色，必须要进行分散处理。预分散颜料，其特征在于，所述预分散颜料包括以下重量百分比的组分：5-90％的稀土硫化物颜料；1-30％的助溶剂；1-30％的分散剂；1-10％的粘度调节剂；2-25％的消泡剂；和1-10％的填充辅料。)