●经营计划，生产计划，新品开发计划●APQP的输出、顾客要求、产品标准●产品(原材料,零配件,半成品,成品)●校准的检测设备和适用的检测规程●供应商提供的质量证明●生产过程监控分析结果●顾客反馈\抱怨\审核发现，投诉/通知●物流过程损坏，***产品，顾客退货●控制计划，产品标准，检验指导书●体系要求，******，顾客要求●接收准则，质量目标●检验/试验委托单●检验和试验结果，合格的产品●产品质量状态及标识●不合格品及处理→返工、降级、顾客***让步、报废●受控的生产过程●原材料、过程、成品检验记录●检验、试验报告●风险及控制措施等风险分析应对措施☞未检出不合格产品放行至客户☞放行要求的不明确☞制定相应的应急处理计划☞培训所需资源信息1.有资格检验人员、试验人员2.电话；传真;计算机/网络；办公设备；会议室；检验/试验装置、检验区域、试验场所、试验文件规程、试验样品过程方法要点过程衡量指标●过程程序、规范规定的方法●进货检验●过程检验：首件检验、巡检●成品检验●外观检验,性能验证●委托外部检验和试验●内部实验室检验和试验指标频次考核◆检测及时率100%◆错漏检率≤0.5%每月参考◇预防成本◇鉴定成本◇外部故障成本◇内部故障成本每月)