江阴磷化池废水处理-化学反应池污水多层净化设备。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括依次连通的精处理酸碱再生废水池、CO2投加系统以及超滤系统;超滤系统的废水出口与工业废水系统相连，超滤系统的出水口与一级反渗透系统相连;所述的一级反渗透系统的浓水出口与汽提精馏系统相连通，汽提精馏系统的出口分为两路，一路与氨水回收系统连通，另一路与电解制氯系统连通;一级反渗透系统的产水出口与二级反渗透系统相连通，二级反渗透系统的出口分为两路，一路与二级反渗透产水水箱相连通，另一路与精处理酸碱再生废水池的入口相连通。所述的一级反渗透系统包括与超滤系统的出水口相连通的一级苦咸水反渗透系统;一级苦咸水反渗透系统的浓水出口依次与一级苦咸水反渗透浓水箱和一级海水反渗透系统相连通，一级海水反渗透系统的浓水出口与汽提精馏系统相连通;一级苦咸水反渗透系统的产水出口和一级海水反渗透系统的产水出口分别与二级反渗透系统相连通。所述的一级苦咸水反渗透系统和二级反渗透系统采用苦咸水反渗透膜，一级海水反渗透系统采用海水反渗透膜一种基于酸碱再生废水处理系统的酸碱再生废水处理方法，包括以下步骤：1)将酸碱再生废水在精处理酸碱再生废水池中混合，混合后的酸碱再生废水进入CO2投加系统，通过CO2气体将酸碱再生废水的pH值调节至6-7，酸碱再生废水的pH值调节完后进入超滤系统去除酸碱再生废水中悬浮物及铁，得到出水和携带了悬浮物及铁的清洗水;2)清洗水由超滤系统的废水出口排入工业废水系统中进行处理，出水进入一级反渗透系统进行一次脱盐浓缩，一次脱盐浓缩后得到一级浓水和一级产水;3)一级浓水进入汽提精馏系统处理，得到氨水以及排水，氨水进入氨水回收系统回收利用，排水送至电解制氯系统进行电解制得次***;同时，一级产水送入二级反渗透系统进行二次脱盐浓缩，二次脱盐浓缩后得到二级浓水和二级产水，二级产水进入二级反渗透产水水箱进行贮存，二级浓水返回精处理酸碱再生废水池继续处理。江阴化学反应池污水处理-所述的步骤1)中酸碱再生废水在精处理酸碱再生废水池中混合后的含盐量为4000mg/L，氨含量为400mg/L;所述的步骤2)中的一级浓水含盐量为80000mg/L，氨含量为7000～8000mg/L;二级反渗透系统产生的浓水的含盐量为4900mg/L，氨含量为1000mg/L。所述的步骤2)中CO2气体在CO2投加系统内循环，且CO2气体与混合后的精处理再生废水逆流接触。所述的步骤2)一级反渗透系统包括与超滤系统的出水口相连通的一级苦咸水反渗透系统;一级苦咸水反渗透系统的浓水出口依次与一级苦咸水反渗透浓水箱和一级海水反渗透系统相连通，一级海水反渗透系统的浓水出口与汽提精馏系统相连通;一级海水反渗透系统的产水出口和一级海水反渗透系统的产水出口分别与二级反渗透系统相连通;出水从超滤系统的出水口进入一级苦咸水反渗透系统处理，一级苦咸水反渗透系统产生的浓水进入一级苦咸水反渗透浓水箱后输送到一级海水反渗透系统中处理，一级海水反渗透系统产生的浓水进入汽提精馏系统进行处理，得到浓氨水以及排水，浓氨水进入氨水回收系统回收利用，排水进入电解制氯系统制得次***;一级苦咸水反渗透系统产生的产水和一级海水反渗透系统产生的产水分别输送至二级反渗透系统中进行脱盐浓缩。所述的一级苦咸水反渗透系统采用段间增压的运行方式，运行压力在2.5MPa，一级苦咸水反渗透系统的回收率大于80%;一级海水反渗透系统采用浓水循环的运行方式，运行压力在8.5MPa，一级苦咸水反渗透系统的回收率控制大于75%。所述的一级苦咸水反渗透系统产生的浓水含盐量约为19500mg/L，氨含量为1900mg/L;一级苦咸水反渗透系统产生的产水含盐量为500mg/L，氨含量为100mg/L;一级海水反渗透系统产生的浓水的含盐量为80000mg/L，氨含量约为7300mg/L;一级海水反渗透系统产生的产水的含盐量为500mg/L，氨含量为130mg/L。所述的步骤2)中二级反渗透系统的回收率大于90%，二级反渗透系统产生的浓水含盐量为4900mg/L，氨含量1000mg/L;二级反渗透系统产生的产水含盐量为100mg/L，氨含量小于100mg/L。江阴化学池净化设备-本发明设置了超滤系统，由于超滤系统能够对调节完pH值的酸碱再生废水进行过滤除去废水中颗粒悬浮物及铁，清洗水携带颗粒悬浮物及铁排至工业废水系统中进行处理;另外，过滤后的出水由于经过了一级反渗透系统浓缩脱盐，因此能够将酸碱再生废水中的氨、氯化钠等有用资源截留在浓水中;而产出的浓水的主要成分为氯化钠、碳铵，经过气体精馏系统脱氨后分别得到了浓氨水以及主要成分为氯化钠的排水，排水能够送至电解制氯系统制备高浓度次***溶液，有效回收了废水中的氯化钠资源，而浓氨水送入氨水回收系统回收利用;同时一级反渗透系统得到的产水经过二级反渗透系统进一步浓缩脱盐后得到的产水被二级反渗透产水水箱储存，即达到了回收淡水，得到的浓水返回精处理酸碱再生废水池中，以实现循环;因此，本发明在整体上实现了资源循环利用和再生废水的零排放。本发明对酸碱再生废水进行处理，使淡水的回收率整体大于80%。另外，本发明在精处理酸碱再生废水池之后设置了CO2投加系统，CO2投加系统能够调节混合后酸碱再生废水的pH值，使酸碱再生废水中的氨在后续反渗透系统处理的过程有效的节流在少量的浓水中，有利于提高反渗透产水水质。)