我国的金属制品行业分别从属于冶金、轻工、石油、煤炭、化工、林业、渔业等部门。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，金属制品行业在设备、工艺技术水平、产品质量、产量和品种等方面，有了较大的进步目前，***金属制品企业超过了600家，生产能力超过了300万吨/年;其中能生产中、高碳钢丝、钢绳的企业有l50多家;金属制品的品种约有80种。大部分产品基本能满足国内需求，但在制品品种和质量上仍未能完全满足市场和国民经济发展需要;与世界上工业发达***相比，在工艺技术，拉丝机装备水平、产品质量、品种等许多方面，仍有较大的差距。封头打磨机，封头抛光机，锅具打磨机我国金属制品的骨干企业，大部分是五、六十年代建成投产的，在设备，工艺水平，生产能力、产品质量等方面，远远落后于工业发达***;虽然在七十年代末期和八十年代初期，部分企业引进了各种型号的高速拉丝机，捻股、成绳机，各种制品生产线等，但全行业的丝机装备水平仍较落后。据有关部门统计，目前我国拉丝机装备水平：属八十年代水平的设备约占I。15%，六十至七十年代水平的设备约占30%，四十至五十年代水平的设备约占55—60%。许多厂家的拉丝机仍以普通滑轮式拉丝机为主，这在很大程度上限制了制品的质量、产量的提高和品种的增加;进入八十年代后，各制品厂家为了提高产品质量、产量，增加产品品种，纷纷从各发达***引进各种型式的拉丝机，共计有i00多台（组），可以说世界止所有***的和比较***的拉丝机，我国都I进过;使我国的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。2各种连续拉丝机的特点2.1滑轮式拉丝机它是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点，同时具有一定的积线系数，钢丝在卷简上停留的时间较长，拉丝机，有利于钢丝的充分冷却。但过线导轮较多，不仅增加了钢丝的弯曲次数，而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔过程中沿自己轴线产生扭转，严重影响了钢丝的内在质量和表面质量。滑轮式拉丝机的这种特点，决定了该机型只适合于拉拔中、小规格，质量和强度要求相对较低的钢丝和其它金属丝。2.2双卷筒式拉丝机由于滑轮式拉丝机在拉拔过程中钢丝会产生扭转现象，因而在滑轮式拉丝机的基础上发展了双卷筒式拉丝机。该机型具有滑轮拉丝机的优点，并消除了钢丝在拉拔过程中的扭转现象，钢丝在卷筒上的冷却效果更好。双卷筒式拉丝机与滑轮式拉丝机一样，导轮较多，特别是上、下卷筒之间的中间过线导轮，使钢丝通过它时产生180。弯曲，故不适合拉拔大规格强度高的钢丝;机器操作不如滑轮式方便，而且上、下卷筒间的磨擦环及导线轮等零部件转动惯量很大，限制了拉拔速度的提高。该机型属于由滑轮式拉丝机向更高等级拉丝机发展的过渡机型，适合拉拔中、小规格钢丝。2.3活套式拉丝机为了进一步提高钢丝的质量和拉拔速度，发展了活套式拉丝机，它也是一种无滑动拉丝机;它简化了各卷筒之间钢丝所走的路线，在拉拔过程中钢丝不会产生轴向扭转，并且由于采用了直流电机拖动，能够实现较大范围无级调速，扩大了卷筒之间延伸率的选用范围，拉丝机能在较合理的工作状态下运行。而且活套在拉拔过程中对每一个卷筒都产生了一个拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中，能使拉拔力减小，延长拉丝模寿命并减少动能消耗活套式拉丝机是一种能自动调速的连续拉丝机，从理论上讲，在钢丝对压缩率的承受极限和机器的力能参数以内，只要总的工艺压缩率大于或等于机器总压缩率，对任何一种工艺配模机器都可以自动调整完成拉拔过程。因此活套式拉丝机是一种比较***的拉丝机，适合拉拔中小规格的高强度钢丝和合金钢丝。活套式拉丝机的缺点是由于采用直流拖动，电气调速系统杂，机器的制造成本高，维修难度较大对不同规格品种的钢丝拉拔时需调整活套张力;因此对机器的操作技术水平要求较高。另外该机型的过线导轮较多，穿线较复杂，钢丝的弯曲次数多，不能拉拔大规格钢丝和过硬材料。2.4直进式拉丝机滑轮式、双卷筒式及插套式拉丝机均因为有较多的过线导轮，不能拉拔大规格钢丝和过硬材料;为解决这一问题，发展了直进式拉丝机。钢丝在前一卷筒上缠绕几圈后，直接进入下一拉丝模并缠绕在下一卷筒上，中间不通过任何过线导轮，两卷筒间钢丝呈直线状。它同活套式一样采用直流拖动，通过自动调节中间卷筒速度来使机器延伸系数与钢丝的实际延伸系数相适应，也就是自动调节达到机器的正态工作点j机器压缩率等于工艺压缩率。该机型的优点是穿线简单，钢丝在拉拔过程中无扭转和小半径弯曲。它的缺点是不能拉制较细规格的钢丝，钢丝在卷筒上停留时间短，冷却效果差;拉丝机的适用范围较小等。2.5调诣辊直线式拉丝机这是一种综合了活套式、直进式两种拉丝机优点的较新机型，它既有活套式无扭转、调速范围大、拉拔速度高、玲却效果好等优点，又具有直进式钢丝路线简单，穿线方便能拉制大规格钢丝等优点。钢丝在各卷筒之阿无小半径弯曲现象，钢丝的内在质量和表面质量都能得到较大程度的提高;由于没有中间过线导轮，机械结构较活套式简化了许多，是一种较为***的拉丝机，适合拉拔高强度、大规格的圆形和异形钢丝：但它的***大、直流调速系统复杂、维护难度大，这些因素的影响，给它的推广带来了一定的困难。2.6水箱拉丝机水箱拉丝机区4于前五类拉丝机的显著特点，是钢丝在拉拔过程中与卷简之间产生了不同程度的相对滑动（成品卷筒例外），并且工作时钢丝、卷筒、拉丝模都浸泡在冷却润滑液中或被其喷淋，所以称之为水箱拉丝机。它的优点是结构紧奏，占地面积小，拉拔密集度高，钢丝在拉拔过程中无扭转现象，可以进行高速拉拔;因拉拔过程是在冷却润滑液中进行，钢丝的冷却及润滑条件很好，质量得到保证。它的缺点是在拉拔过程中，钢丝与卷筒表面之间存在着沿卷筒园周方向的相对滑动，其摩擦以及卷筒对冷却润滑液的搅动消耗了很大的功率，不仅降低了机器的效率.并使卷筒表面受到严重磨损;由于机器本身结构的限制，在拉拔过程中钢丝的弯曲半径较小，加上穿线等原因，决定了它较适合拉制各种细规格钢丝。铝材镜面抛光技术的特点和改进镜面抛光机是宝亿自动化科技有限公司所生产的精密机械之一，宝亿公司在这里与大家分享一下铝材镜面抛光技术的特点和改进方洗.铝材的镜面效果是由镜面抛光机经过抛光轮的精抛而处理出来的表面效果.其特征是镜面，表面无划伤，斑点，纹理，像镜子一样光亮.化学磨砂抛光技术由化学磨砂、镜面抛光、保光氧化和有机封孔四道工序组成，化学磨砂槽负责除油、脱蜡、脱自然氧化膜、去机械纹、起砂和相当三酸80%亮度的抛光;镜面抛光机负责相当三酸120%亮度的抛光;保光氧化槽负责增光、彻底清除抛光灰、钝化抛光材表面、形成氧化膜、避免点蚀和降低阳极氧化的失光程度;有机封孔负责对镜面抛光机进行不失光的氧化后处理，使表面具备防油、防污等自净化功能.四道工序互相依存，互相配合，三角拉丝机，组成一套完整且严密的化学磨砂抛光技术.本套技术的核心思想是磨砂材镜面抛光和平光材镜面抛光.采用本套技术可生产下述三大类镜面抛光材:1.机械喷砂抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产无机械纹、带机械喷砂的抛光材;2.平光镜面抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，广东拉丝机，可生产机械抛光平光镜面材和含机械纹的普通平光镜面材.3.化学磨砂抛光材:由化学磨砂槽、镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产用化学方法去机械纹、并起化学砂的抛光材;与普通两酸和三酸抛光相比，化学磨砂抛光技术有下述重大技术突破:拉丝机设备的种类是非常多的，常见的就有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，运用于不同产品的生产加工。随着变频调速技术的不断发展，其在各类拉丝机中也得到了普及，不仅提高了设备的自动化水平和加工能力，对降低能耗和成本也有显著的作用。拉丝机的控制模式也是需要关注的***，如果从机械上分的话有拉丝和收线两部分构成；如果从电气控制上可以分解为拉丝无级调速控制与卷取的恒张力同步控制，这是通过张力摆杆的位置变化，回馈控制系统，经过自动运算改变卷取电机运行速度，水磨拉丝机，从而达到卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步的目的。从目前的情况下，小型拉丝机的控制模式是主流的控制方式，不管是拉伸还是卷取控制，都是由PLC或工控机IPC来完成，变频器接受PLC或者IPC的指令后，实现拉伸级的无级调速与卷取的恒张力控制。广东拉丝机-拉丝机-宝亿科技(查看)由东莞市宝亿自动化科技有限公司提供。东莞市宝亿自动化科技有限公司（）位于东莞市虎门镇九门寨社区三门口路27号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前宝亿科技在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。宝亿科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。宝亿科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)