水环式真空泵维修：1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得不多，应用油浸的石棉绳作填料。2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃-20℃，高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。水环式真空泵拆卸与装配：1、拆卸泵的拆卸分为部分拆检查并清洗，和完全拆卸修理及换零件，在拆泵前应将泵中的水孔放出，并应将管子(11)(图4)及管子(5)(图10)取下。在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下：(1)松开并取下轴承盖(14)(图3)。(2)松开滚动轴承，先用钩板手将圆螺（9）拧下。(3)取下压紧填料压盖用的螺帽。真空泵高温解决方案效果(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。(2)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。(3)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。(4)电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。(5)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。通过对真空泵高温问题的研究，我们发现，真空泵高温主要是电机发热导致的，所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。)