汽车油箱设备目前，大多数钢桶自动生产线都是由几个相对***的自动线组成，一般可分为3段进行生产：首先是开卷下料冲盖自动生产线；第二段是桶身成型装置自动生产线；第三段是钢桶涂装自动生产。传统型中段生产工艺流程:桶身翻边→涨筋→波纹成形→顶底预卷→卷边。传统型中段生产全部以单工序生产为主，设备相对简单，技术问题较容易解决，成品率高，是许多自行配套企业钢桶生产的沿用工艺。汽车油箱设备按材料分：铁油箱，铝合金油箱，随着各种新材料的应用发展，铁质燃油箱的防锈问题成为油箱质量的更大问题。尤其是在注重环保工作的今天。在重卡方面：国45车辆的推进过程中，影响新车型推进的问题就是我国油的质量，其中比较关键的作为承装燃油的油箱的质量成为***。铝合金油箱不仅在强度方向能够满足而且耐蚀性要比铁质和其他新材料方面有很大的优势。也成为大型客车、重卡这种耗油量大对燃油质量要求高的。汽车燃油箱按功能分普通油箱和加热油箱。车主要到4S店查看下个人爱车的机油能否适宜冬天运用，那就要及时更换了。汽车油箱设备的生产要经过金属板料裁剪、冲孔、折弯、冲压、焊接、密封检测、喷漆等十几道工序。首先要将金属板材进行定尺寸的裁剪，为汽车油箱设备围板加工提供加工材料；通过人工运输方式将金属板料运送到冲孔工位，通过液压机进行***冲孔，冲压出加油孔、出油孔、回油孔以及油表安装孔；冲孔完成，人工对金属板料***；操作人员使用半自动化折弯机将金属板料完成油箱围板；然后操作人员手工取出油箱围板；首先要将金属板材进行定尺寸的裁剪，为汽车油箱设备围板加工提供加工材料。)