燃煤锅炉烟气消白设备原理 日照利企环保科技有限公司
热管式低温烟气消白设备本工程采用水和物理的工艺,即以水作为降温、脱硫、粉尘、吸收剂,吸收烟气中的氧化硫、粉尘,同时也凝结烟气中的水蒸气、***终生成的水作为脱硫冲塔和补充用水消耗。(1)运行费用低:决定整个系统运行费用的主要因素是电和水的消耗费用。水是烟气中冷凝出来的水,和脱硫塔的消耗用水基本上的耗水量很少,循环水的热量还可以再次有效利用,这样就能节省很大一部分费用。(2)运行可靠:系统相对换热器大的优势是系统不会发生设备的堵塞和腐蚀、烟气的***,能保证整个系统能够安全有效的运行,总的来说,在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。热管式GGH烟气消白设备从运行方面来讲,经过湿法脱硫后烟气温度50℃左右,且脱硫过程中烟气携带大量水汽直接排入烟囱,造成了烟囱排放严重白烟。2、干法脱硝包括:选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)、吸附法、等离子体活化法等。我国在引进石灰石石膏湿法脱硫成套技术中,目前解决烟气脱白的主流且切实可行的主要有两种方式:一种即GGH(Gas-GasHeater),俗称烟气再热器,热管换热器烟气脱白通过湿烟气与干烟气直接换热将脱硫后的烟气温度抬升到80℃以上排放;第二种即MGGH(MediaGas-GasHeater),俗称热媒循环烟气再热器,采用冷凝降温和再升温两组换热器分离单独布置使烟气温度升高到65℃以上排放。整体式热管GGH换热器,是一种利用原烟气余热加热净烟气的换热设备。由于它采用了新型、***传热元件—热管,因此传热效率高。热管换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。加热炉的排烟气温度在300℃左右,此将这部分热量回收给水或空气加热,可将空气温度从300℃降到150℃,每小时可减少10%的燃料消耗。管壳是钢制的、抽成真空的密闭壳体,工质是经过特殊处理的介质。如下页图所示,热管受热段吸收原烟气热量,热量通过热管壁传给管内工质,工质吸热后沸腾和蒸发,转变为蒸汽,蒸汽在压差的作用下上升至放热段;气气换热器-烟气脱白示意图受管外净烟气的冷却作用,蒸汽冷凝并向外放出汽化潜热,净烟气获得热量,冷凝液依靠重力回到受热段,如此周而复始,原烟气热量便传给净烟气,使净烟气得到加热,达到烟气脱白的效果。)
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