二级菜单参数设置持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有***后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：参数名称代号设定范围功能说明启动方式P0脉冲信号启动，去抖动（适用于脚踏开关）1脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）２开关信号启动恒流/恒压控制方式A恒压控制方式1-999恒流控制方式，参数设置意义由b值确定：b=0时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A）；b=1时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）初/次级采样b初级采样：A为互感器铭牌标定值,单位为（A）次级采样：A为感应线圈量程值，单位为（KA）电流上限报警AH0-100%当焊接电流实际值﹥设定值*（1AH）时报警，显示过电流Er04注1电流下限报警AL当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流Er05注2密码位4热保护开关方式AA过热保护，外接热保护器件的常开触点过热保护，外接热保护器件的常闭触点辅助输出Ab出现错误提示后，无辅助动作输出出现错误提示后，有辅助动作输出注3恒流/恒热量方式AC恒压方式或恒流方式（由A值选定）恒热量方式Ad内部参数，出厂时已设好，用户不得修改滤波阶数AE0-5正常情况下AE可设为0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能AF一般设为20-30即可滤波范围AF0-1005d备用参数错误提示方式选择T出现错误提示时，立即终止当前规范，启动脚踏开关继续工作出现错误提示时，立即终止当前规范,需按“工作/设定”键清除错误提示后才能启动脚踏开关继续工作2关闭错误提示规范选择C执行当前规范N（1-9）循环执行1至N规范注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，故障率低、抗干扰性强。（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊，广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制暖气片换散热器、太阳能热水器、金属包装容器、钢制***柜文件柜、金属丝网过滤器材等制造行业，焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度，与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。预压时间是指从脚踏开关给信号，气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间，掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度，如果预压时间太短，有可能在没压紧时已经通电焊接，造成焊接电极和工件的烧损，不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率，甚至会把工件压的造成变形。贴聚氯烯塑料面的钢板焊接时，豫保证必要韵强度外，还应保证贴塑面不被***。当需要在封闭容器上焊接工件，而芯棒又无法伸入容器时，可以用Zn、Pb、A1或其他较被焊金属熔点低的金属填满整个容器后进行焊接(图3f)。当容器壁厚较大时，也可以用砂子或石蜡等不导电材料作为填料。焊接应采用强条件，以免长时间加热使低熔点金属或石蜡熔化，导致电极压塌工件。未酸洗的热轧钢焊接时，必须用喷砂、喷丸，或者用化学腐蚀的方法清除氧化皮，可在***及盐酸溶液中，或者在以磷酸为主但含有的溶液(表3)中进行腐蚀，后一种成分可有效地同时进行除油和腐蚀。点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图1所示。图中1a是常用的方式。这时，工件的两侧均有电极压痕。图中1b表示用大接触面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工作的压痕，常用于装饰性面板的点焊。（六）计数功能控制器有计数功能，当“计数器”指示灯亮时，参数值窗口显示已焊接次数，在计数器状态持续按住“计数器/常规”按钮10S，计数器清零。)