全电伺服数控转塔冲床主要性能特点（一）、主传动机构采用大扭矩伺服电机通过联轴器直接与曲柄连杆机构连接，对不同板厚的材料自动选择冲程，适应各种冲压工艺，可极为方便的进行特殊工艺的加工，如百叶窗，敲落孔等，具有自动过载保护，全行程中保持恒定的冲压力，使冲压质量达到很高的水平。在送料和上下板料时，主传动伺服电机处于停机状态，可节约能源40%左右。伺服电机采用强制水冷，性能稳定可靠，适合长期工作的需要，免维护、无噪音，可长时间持续性工作。（二）、控制系统为FANUCOI-PD数控系统，具有数控转塔冲床所必须的各种控制软件，操作简便。（三）、旋转工位采用涡轮蜗杆结构，间隙可调，***精度高。（四）、转塔1.转塔材质：45＃碳结钢调质回火处理，转盘采用专用的工装夹具进行成对加工，保证了上下模位的同轴度，极大地延长了模具的使用寿命。2.转塔构造：采用日本镶嵌式轮盘结构，薄转塔、长导向Amada模具，在减轻模具轮盘自身重力的同时，仍保持长导向结构，***精1确。（五）、国际化配套的气动元件，保证了整机性能的可靠性。（六）、采用进口大导程滚珠丝杠、宽座直线导轨，保证了加工精度。（七）、采用万向球、毛刷板混合式工作台，不仅降低了机床工作时的噪音和振动，而且对加工板材表面起了很好的保护作用，可有效防止板材表面被划伤。（八）、采用了“O”型闭式钢板焊接机身，经壁炉回火处理，使得应力去除较彻底。（九）、使用浮动式气动夹钳，夹持力大，送料平稳；整体式燕尾型拖板，刚性好，夹钳移动方便。（十）、系统具有自动夹钳保护功能，可在保护区域内不进行冲压，只作位移运动，以保证程序运行的连续性。（十一）、整体式横梁结构，拖板与横梁一体化设计，增强了刚性，***准确，在高速送料情况下更平稳，杜绝了工作台X、Y轴动态偏移情况。（十二）、可进行加工轨迹和路径的显示模拟，如果在大板上套裁多个零件，可以***1大程度的节约板材，提高材料的利用率。（十三）、轮盘转模工位显示，冲压时间显示、加工量显示、模具寿命（冲压次数）显示。（十四）、自动选模加工：系统能自动选择***合1适的模具去加工产品特点1．伺服压力机利用***1新的RISC-CPU和全数码的控制器，获得高速采样（小于1毫秒）和±0.01mm重复性的高制动精度。又利用内置于负荷单元前置放大器中的工具ID系统，实现了高质量和高精度的压力操作。通过伺服电机直接控制压力机的速度，提高生产效率。设置储存在永1久性闪存上的多达32个参数值，可以实现编程控制多个功能。2.伺服压力机又名电子压力机、伺服冲床、电子冲床，是在20世纪90年代出现的一种与传统机械压力机完全不同概念的第三代压力机，它是高新技术（信息技术、自动控制、现代电工、新材料）与传统机械技术的***结合，实现了冲压设备的数字化控制。3．功能程序模式，压力模式，冲头可由上而下压装作业；拉力模式，压力头由下而上拉力作业。质量判定功能，在线质量检测功能，确保产品质量。参数报表储存功能，伺服压力机内置压力传感器，通过通讯接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机内，以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。自动诊断，设备发生故障，能显示错误信息，并提示解决方法，方便高1效的找出问题并解决，多功能通讯接口，可与外部设备连接通讯，方便与其它设备自动化的整合。4.工作原理伺服压力机是利用伺服电机具有的动力，变速与执行等多种功能，以及转速有良好可控性的特点，直接驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术以及反馈控制技术，控制伺服电机的运转，可以准确的控制冲压头相对于电机转角的位置，数控转塔冲床供应商，用冲压机构实现多种冲压工艺。通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种冲压运动曲线，获得不同的工件变形速度，保证了工件质量，提高了模具的使用寿命，是一种环保节能型压力机，实现了机械压力机的数字化控制，使压力机真正跨入了数字化时代。5．优势与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：（1）提高生产率，冲压行程可设定为生产必要的***1小值，可维持与加工内容相适合的成形速度。（2）产品精度高，始终保持下死点的精度，***产品出毛边，防止不良产品的产生。（3）噪声低，模具使用寿命长。通过降低噪声模式，即减小模具与板材的冲压距离，减小模具的工作行程，从而延长了模具的使用寿命，大幅度降低了使用成本。（4）冲头运动的可控制性，使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的压力头运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围，适于冲裁、拉伸、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将冲压头运行停止保压，提高制件的成形质量。（5）取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构，润滑量小，行程可控。由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。相对于液压冲床，伺服机床的工作效率比液压机床提高20%左右。在机床部件磨损后的维修方面，伺服机床的结构简单，所以维修更方便、快捷。数控冲床出现噪音怎么办？数控冲床噪音一般分为两种；工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音，在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同，所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指，数控冲床在待机状态下产生的噪音，主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中，主要以离合器和齿轮噪音为常见。数控转塔冲床在使用过程中难免出现一些小噪音，但是声音不大。噪音肯定是有的，但比普通冲床声音小一点．因为它一次冲得较少，声音肯定要小一点．数冲对人很安全，因为是全自动的。数控转塔冲床的噪音是多少分贝？这和机床的冲压方式（如机械式，液压式，）冲压模具（如普通模具，气吹模具）冲压材料（如铁板，铜板，铝板和不锈钢板）还有冲压厚度及模具工位（材料的冲压面积）有关。数控冲床在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常，但如果噪音越来越大，则是数控冲床的某个部件出现异常造成的，这就要求操作人员做到早发现，早预防，需要引起高度重视。数控冲床出现噪音可通过下列方法诊断与维修。为避免不必要的噪音，***数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时，应定期对数控冲床进行***和加注润滑油，以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作，造成机器严重磨损，做好维护***工作，延长机器使用年限，可为企业带来更多经济效益。数控转塔冲床供应商-锡锻机床公司由无锡锡锻机床有限公司提供。无锡锡锻机床有限公司（.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。无锡锡锻机床有限公司——您可信赖的朋友，公司地址：无锡市锡山区东港镇工业集中A区五星大道2号，联系人：周经理。)