色母粒料生产的四种方法1、油墨法顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，***后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，色母生产厂家，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，江门高浓度色母，防止颜料凝聚。4、金属皂法是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），高浓度色母料，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。高浓度色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE（聚乙烯）、普通色母选用的是PE做载体专用色母载体分类：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-树脂）、PA（尼龙）、PET（聚对二甲酸乙二）等。按用涂分类：如注塑、拉丝、管材、片材、抽粒、吹瓶等注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容等。吹膜色母：用于农地膜，苹果膜等。普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。拉丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，高浓度色母粒厂，浓度高，着色力强，耐热，耐光性好。专用色母：是根据用户的用于的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、PC色母分别选用PP/PC作为载体通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色。色母在塑胶的注塑过程中，常常呈现出颗粒状的形体，因此也被成为色母粒或色种。构成成分简单，由具有颜色以及其他添加剂的载体组成。将色母与塑胶原料ABS等均匀混合在一起，放入注塑机的原料桶内，生产出来的产品就可以拥有预先规划好的颜色了。色母的使用非常简单，即将需要的色母颗粒与塑胶原料颗粒混合加入机器进行均匀搅拌即可。另外，手工搅拌也可以达到该种效果。)