1.根据机器润滑中的规定，根据需要加油油杯润滑和手动润滑点。2.根据卷板机zhi定的参数滚动板。3.打开电源后，执行下辊向前和向后的提升运动以及上辊检查运动是否异常。4.严格按照线圈加工程序和操作方法操作。当上辊提升到极限位置时，要特别注意设备的安全运行。5.当主驱动器停止时，上辊可以升降，倒立轴承的倾斜和上辊的提升。卷板机常见电气故障及解决方法：由于光栅尺的读数头连接部位是否松脱，导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完，油泵处于工作负载状态。如是这一原因，则需要按下数控系统的红色停止键，停止回参考点，重新连接校正好光栅尺的连接板，再进入手动模式工作状态下，使滑块手动向下，让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工作状态，重新回参考点，排除故障。粗整一部分要zhui踪底坑中原材料的部位来调整速率，商品规格和角速度立即在触摸显示屏上设定；考虑到系统软件成本，软启动器由PLC选用两段速率操纵，根据安裝在自动式卷板机4个光电传感器来检验原材料的部位，随后把部位数据信号送至PLC,由PLC操纵软启动器的速率。原材料在自动式卷板机中的部位意见反馈到特定部位时软启动器高速运转，在部位2时中等速度运作，在部位3时低速档运作，在部位4时软启动器终止运作。软启动器在具体生产制造中，自动式卷板机的生产流水线速率会因为原材料的不一样而转变，那样就规定软启动器有非常好的加降速特性来跟踪自动式卷板机生产流水线的速率。)