扬州立式成型注塑机生产厂家常用指南,百赞精密机械有限公司
高速立式注塑机,主要体现在注塑率上。设计高速注塑机有两个目的:立式注塑机(1)产品本身的需求。例如薄壁制品,注塑速度越快,熔融的塑料流路快速填充模具,从而起到作了较薄壁制品。(2)缩短产品成型周期,提高单位时间产量,进而降低机器成本,提高竞争力。在间歇式或循环式液压系统中,蓄能器作为辅助能源,可为系统提供瞬时大流量,大大降低系统的安装功率。机器主要是在系统中***需要大的瞬时流量,而其他操作条件如开模、闭模、塑化、顶出等对系统流量的要求要远远小于***所需要的流量。如果系统泵站电源按注水工况设计,会增加系统成本,造成不必要的浪费。因此,高速立式注塑机采用蓄能器增加系统流量是一种理想的选择。立式注塑机模具维修注意事项:1、拆卸模具时,避免碰伤和淋水,移动要平稳。2、喷防锈剂,再喷少量脱模剂。3、要对模具进行quan面检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具的***模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具***。模具***一般分为日常***以及下模***模具日常***一般包含以下方面:1、定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等),定期清理分型面杂物;2、定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)3、定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)4、其他需要注意的地方东莞市百赞精密机械有限公司,累积了20余年的技术与经验,***从事立式塑胶成型机的规划、设计、制造、销售与服务,制造出大批量高精密的注塑机,液压电器采用日本及台湾品牌产品。立式注塑机螺杆的拆卸顺序。立式注塑机螺杆拆卸时应使用专用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。3.拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。4.当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的z低温度,然后再清除残料。7.把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。8.立式注塑机,暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好、吊挂在通风安全处。)
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