教你在各种喷涂设备中挑出合适的喷涂设备***五金喷涂加工，东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及优质喷涂技术和管理人员。喷涂设备有空气喷涂，静电喷涂，高压无气喷涂3大类：现代科技日新月异，各种涂料产品也层出不穷，如何选择合适的喷涂设备，使我们的涂装更加节能，***和***，那首先就要了解喷涂设备的分类及各自特点。流体喷涂设备一般来说可分成三大类：空气喷涂设备：空气喷涂是以压缩气作为雾化动力的喷涂方法。空气喷涂是***简单的喷涂方法，至今已有几百年历史，但仍在普遍使用。主要是因为其成本低廉，操作简单，喷幅随意可调，而且喷涂效果是所有喷涂方式中更佳的。但空气喷涂的缺点也是明显的，一是油漆利用率低，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。二是由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。三是现在有利于环保的高粘度高固体含量的涂料应用越来越广泛，空气喷涂就不适合使用了。空气喷枪按供料方式可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪通过压力罐或双隔膜泵的压力将涂料输送到喷枪。喷枪本身不带罐，减轻了喷枪重量，降低了操作工作劳动强度，特别适合连续表面不间断操作，避免加料引起***，提高工作效率，以达到更佳喷涂质量。且可以用任何位置和角度操作喷枪。常用型号：PC119空气喷涂机，分为小车式，桶式，支架式，壁挂式四种。适用各用大小批量精饰喷涂的五金，五金喷涂，工艺品，轻工机械，汽摩配等行业。高压无气喷涂设备：高压无气喷涂的工作原理是通过增压泵，将涂料增压至200kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。无气喷涂有以下特点：1．满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。2．提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。3．节省涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10－30％。高压无气喷涂设备按动力分可分为电动式和气动式二类，电动式以220V交流电作动力，不需要压缩空气，而且噪音低，不但可以车间使用，并且适合现场流动作业使用。气动式以3-8kg/cm2压缩空气作动力，适合在车间及野外现场施工使用。在野外无电源场合及移动场合，可用高压无气喷涂机，同样能够工作，并且无牵无挂，移动方便。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且雾化颗料较粗，故涂层厚度不易控制，作精细喷涂时不如空气喷涂细致。常用型号：PC139/PC159气动高压无气喷涂机，BAODAOA440/A450/A480/A490电动高压无气喷涂机；适用于大面积单色作业的内外墙涂料的喷涂.A850/A860适用于大面积单色作业钢结构防腐，造船和海事，海洋工程，油罐和管道防腐，防火涂装及民用建筑喷涂等。静电喷涂设备：静电喷涂是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，五金喷涂公司，可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的***也较大。喷涂涂装车间***深度清洁要素***五金喷涂加工，东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及优质喷涂技术和管理人员。目前，五金喷涂厂家，国内一个大型轿车车身的涂装车间，如此昂贵的费用，恰恰表明要做好这项工作决非易事。本文将结合涂装车间的生产工艺流程和大家一起简单介绍一下涂装车间的深度清洁。涂装车间深度清洁涂装车间的清洁工作从设备安装时就应该抓起，在安装完成后，进入投产前的深度清洁阶段，即深度清洁。这将是一项费时费工、要求甚高的工作，其清洁得是否彻底，对投产后的产品质量将带来明显的影响。喷涂加工厂家深度清洁的原则是：由上而下、由内而外、由粗到细。首先清扫屋面的钢架、大梁等，然后是墙面，***后是地面；各条生产线是先清内部，再清外部；先用一般的清洁工具清除目测能看得见的垃圾、灰尘；这些工作至少要进行3次以上。喷漆室、烘房和供风系统是***，***后要用粘性纱布反复擦，直到粘性纱布上看不到灰为止。送排风系统要长时间地让其运行，烘房在不升温时建议用喷过清漆的车身在其间来回运行，以便粘去灰尘。喷漆室的四壁应涂上粘性材料，以粘住灰尘。自动喷涂的输调漆系统的清洁，同样十分复杂，这项工作一般在油漆供货商的指导下进行。在供漆系统正式清洗前，应进行如下工作：（l）计算调漆罐、输漆罐及循环管路的体积，以确定清洗材料的大致用量；（2）对调漆间供漆系统的外部进行清洁，如通风管、供漆管的外壁、设备的外部、地面、墙壁及玻璃窗等等；（3）将输漆管道系统预先用压缩空气吹，以除去管道中易分离的金属屑和灰尘。待上述工作结束后，即可进行正式的清洗工作。深度清洁完成后，即可投入各种槽液、油漆等，车间即进入生产性调试阶段，清洁工作进入日常清洁阶段，按清扫计划进行。深度清洁中，预处理、电泳投槽前的清洁是一个***，尤其是电泳槽，如果清洁得不彻底，五金喷涂加工厂，很可能会造成电泳缩孔，而一旦形成缩孔将会在很长一段时间内无法处理。一般的化学清洗程序是：在设备清扫干净后，所有的槽均放满自来水，循环24h以上；排放后再放上自来水，投入0.l～0.5％的脱脂剂，循环清洗，可以加热的槽则加热清洗8h以上，再排放；冲洗干净，再加水洗干净。预处理表调以后各槽，加去离子水循环清洗后，一般讲就可以了。五金喷涂厂家|沙鸿五金|五金喷涂由东莞市沙鸿五金电器有限公司提供。五金喷涂厂家|沙鸿五金|五金喷涂是东莞市沙鸿五金电器有限公司（/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张先生。)