生物滤池恶臭气体经过除尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉目前研究***多，工艺***成熟，在实际中也***常用的生物脱臭方法，又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。净化效率高，处理费用低占地面积大，易堵塞，填料需定期更换，脱臭过程很难控制，受温度和湿度的影响大，生物菌培训需要较长时间，遭到***后***时间较长。催化氧化反应塔内装填的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，***低;管理方便，废气处理设备，即开即用;耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响。需消耗一定量的药剂，运行成本高，催化剂操作不当会***，存在二次污染。光化学利用恶臭物质对光子的吸收而发生分解，同时反应过程产生的羟基自由基、活性氧等强化性基团也能参与氧化反应，从而达到降解恶臭物质的目的。适用于浓度较低，且能吸收光子的污染物质可以处理大气量的、低浓度的臭气，操作极为简单，占地面积小。对不能吸收光子的污染物质效果差，废气处理设备厂家，对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。1VOCs的定义和来源挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)，一般指在标准状态下，其蒸汽压大于13.33Pa以上的有机化合物。VOCs主要来源于:石油化工(包括塑料、橡胶、胶片)、印刷、粘结、涂料和其他一些工艺，油漆、印刷、橡胶和塑料制品成型、感光胶片和显象管涂抹等生产过程中也要使用大量的有，这些溶剂主要为烃类、芳烃类、脂类、醇类、酮类等有机污染物。1.2VOCs处理现状传统处理VOCs的方法主要有:吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物法、回收污染物法和光催化法，它们的特点如下:(1)吸附法去除效率高、净化彻底、能耗低、工艺成熟、易于推广，但如果再生的液体不能回用，这些液体必须进行处理，不仅可能造成二次污染，而且增加许多处理成本，另外当废气中有气溶胶或其他杂质时，吸附剂易失效。(2)直接燃烧法工艺成熟，在适宜的温度和保留时间下，处理率可达99%，但能耗高，***大，易氧化空气中的N2。(3)催化燃烧法处理率在90%～95%，只针对特定类型的化合物反应，能耗高、***大(需***做催化剂)、催化剂易***、可能产生恶英。(4)生物法主要是湿地过滤、生物过滤等，该法能耗低，但设备占地大，系统弹性小，需后处理受污染的生物群，如果连续进气，且废气中污染物的浓度和组分稳定，用该法处理成本很低，但是一般工业废气的污染物的浓度和组分经常波动。(5)回收污染物该法有利于生态循环，但***成本高、运行费用高，回收的原料通常需要进一步安全处置。(6)光催化法反应过程快，效率高，且无二次污染问题，具有非常大的潜在应用价值。但是在光催化过程中，对催化剂的要求较高，催化剂活性易降低，废气处理设备厂家，如何解决催化剂的失活问题成为该技术的关键。而近几年发展起来的低温等离子体技术处理VOCs，有其独特的优点:可在常温常压下操作;有机化合物***终产物为CO2、CO和H2O，若有机物是氯代物，则产物应加上氯化物，而无中间副产物，降低了有机物毒性，同时避免了其他方法中后期处理问题;无需考虑催化剂失活问题;工艺流程简单、运行费用低，是直接燃烧的一半;运行管理方便;对VOCs的去除率高，对VOCs的适应性强。大气污染是***目前***突出的环境问题之一，其污染物的主要来源是工业废气，工业废气由于生产的工艺不同，产生的污染物种类不同，废气处理设备厂家，不同污染物种类应采用不同的处理工艺。有机废气1)主要来源：工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛，其中一些化学行业石化、有机合成反应设备排气，印刷行业印墨中溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品产生的气味，汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等。2)有机废气的危害：在生产中，有机废气的排放一直是一个很突出的问题，绝大多数有机废气对***的健康都***。如有机废气通过呼吸道和皮肤进入***后，能给人的呼吸、血液、等系统和造成暂时性和病变，尤其是并芘类多环芳烃能使***直接致，危害***健康。有机废气还会造成严重的大气污染。一些有机物进入大气后，在一定条件下形成光化学烟雾，造成二次污染;一些有机物进入平流层后，在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞;一些有机物具有恶臭污染和***气体的两重性;还有一些有机物会引起温室效应。3)废气治理方法：a.水膜除尘活性碳吸附法;b.干式过滤除尘活性碳吸附法c.活性碳吸附催化燃烧法;)