水性触感油使用指南1、适用于120线～140线的网纹辊过油，若用平辊过油，辊纹会比较严重。2、本产品通常正常使用，若感觉黏度偏稠，可加入≤5%水或水和异丙i醇（1:1）混合溶剂开稀。3、为使涂膜良好干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80～135℃。4、推荐上油量4～6g/㎡,较大上油量有利于提高耐磨性和光泽度。5、用清水或1%的氨水溶液清洗上光设备。注意事项1、本产品有良好的烫金性，黏盒性，但使用前应检测。2、本产品属于水性哑油，不可作底油使用。3、以上数据来自于实验室，使用时仅供参考，由于施工底材和工艺不同，批量使用前请根据自己的特定要求，对产品的适应性进行检测。水性触感油制备包括三个内容：颜料分散、胶黏剂溶解分散和水性触感油混合混合三个主要过程。对不同的涂料制备流程，这三个过程即可能截然分开进行，亦可交错进行，分为三大类。1）、分别制备颜料分散液和胶黏剂溶液，然后在水性触感油混合罐中将各种颜料和胶黏剂混合后，再把各种添加剂分别加入混合。2）、单独分散颜料，然后将分散液泵入混合罐。将胶黏剂和添加剂分别加入颜料混合液组合。3）、颜料的分散，胶黏剂的混合，添加剂的加入都在一个混合罐中进行，首先分散颜料，然后再加入胶黏剂，***后加入种种添加剂。理论上三种流程都可以使用，并且第三种简单，实际生产中大多使用第1个流程，即将颜料和胶黏剂分别分散，然后泵入混合罐内制备水性触感油。因为颜料和胶黏剂制备时对设备和工艺有不同的要求，水性触感油中其他组分的混合与前者的要求亦有很大的不同。此外，如前述，颜料分散是比较复杂的过程，而混合胶黏剂的制备还可能牵涉到淀粉熬制、干酪素溶解等知i名度也并不简单，故实际生产中水性触感油制备的流程较之以上三种要复杂得多。)