碳化硅换热器具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。潍坊华星氟塑制品有限公司坐落在潍坊滨海经济开发区工业园内,是***从事系列化、综合化防腐设备的研发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。由于碳化硅是以共价键结合为主的材料，具有相当优良的力学、化学、热学、电学特性。在许多重要的应用领域，碳化硅成为主要候选材料，甚至具有不可替代的地位。随着粉体工程的日益增长和不断进步，碳化硅粉体的形状根据各种陶瓷材料的应用进行了细致划分，得到特定的形貌。但由于碳化硅换热器核心部件技术长期受到国外企业垄断和封，不仅价格高，交货期长，而且在使用上受到种种限制，国内对自主研发该项技术的需求越来越迫切。SiC陶瓷是典型的三耐材料（耐磨、耐腐蚀、耐高温），而且具有优良的抗性、低的摩擦系数，且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中好的。其高温强度高可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度好的材料。换热器压降过大产生原因及处理方法产生原因1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。2、板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。3、板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。碳化硅换热器设备处理方法清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)时，选用含0.3氨磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2胺、0.1***钾的0.8酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、制作的设备重量轻而强度高，节能效果好，具有导电性，不积累静电。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30min，然后用软刷轻刷结垢，***后用清水清洗干净。)