水下切PE塑料造粒机生产线机系统；！螺杆机组作为混炼部分；为增加排量，提升产能，增加熔体泵；具体方案设计；根据您的情况！***设计水下切，加工，双螺杆造粒机品牌，.PE塑料造粒机生产线所需电量以机组型号不同；占地可视场地情况，安装；热熔胶造粒机***设计，新型；模头保用2年，出现质量问题，换新；方便新用户使用；1.开车阀装置：主体采用氮化钢材质（38CrMoAlA），氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区2.模板机头装置：模头采用高耐磨材质(WC体系，)，寿命保证24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热3.切粒机装置(气动调刀)：采用西门子电机，天津双螺杆造粒机，功率7.5KW，转速为~3000转，安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式，双螺杆造粒机厂家，自动进刀，方便操作4.旁通管露(气动阀)装置：气动换向阀均采用品牌;管路为不锈钢材质，管径规格φ76，长约50米;连接部分均为快开结构;5.液压控制系统：该液压站为开车阀使用；液压油站，工作压力5～20Mpa；功率1.5Kw6.水箱及加热系统：离心水泵电机功率5.5KW；用户自己外接冷冻循环水7.大块料分离装置：该装置安装在离心脱水机上游，全为不锈钢快开结构，方便清理;8.离心脱水机：功率为15KW，处理能力大于1000KG/H;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构，方便清理拆卸;9.电气控制系统：PLC触摸屏编程；一键开机.（西门子系列）机头为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，大型双螺杆造粒机，当更换网板时可以省时省力。切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。双螺杆造粒机品牌-南京科鑫橡塑-天津双螺杆造粒机由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。南京科鑫橡塑机械有限公司（/）是一家从事“造粒设备，挤出设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“科鑫”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使科鑫机械在造粒机中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)