Z28-140型滚丝机产品详细介绍：本机型采用消失模铸造工艺，构造更加坚固，运行更加平稳，精密度更高。主要滑动部分采用高技术——液体动力润滑及模块化设计，在正常使用、磨损情况下，可使机器的寿命无限延长。加工、安装采用模板式，机器部件统一，维修快捷、方便。本机型保修期三年（可根据用户需求延保）。对于机械锻造技术的含义，已经进行了深入详细的分析。机械锻造技术领域是目前机械生产行业中比较重要的领域之一，因此，对于机械锻造技术的发展，有必要进行深入研究，从而对机械锻造技术的发展有较为认识。全自动滚丝机特征根据五金行业设计，机器性价比高床身采用整体铸件，齿轮箱传动，机身重，刚性好，机床液压系统采用叠加阀，占用空间小，外形美观，性能稳定，便于使用和维修，机床控制系统可方便的选择手动，自动方式。本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。（见上图三所示）（4）交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。半自动滚丝机当半自动循环操作时，每次按下进给按钮一次，其循环一次。即按进给启动按钮－进给－液压－退回－停歇；当自动循环操作时，每次按下进给按钮一次，其不断循环。即按进给按钮－进给－液压－退回－停歇－循环往复，当需要停止液压进给时，按进给退回按钮即可。遇有紧急情况可接急停按钮进行紧急停车，进行较长时间停车，还需将断开总停按钮按下。同时也可减少工人情绪等认为因素对产品加工质量的影响，增强产品加工的一致性。另外，本机床还有急停控制、显示和照明控制。)