cnc数控精雕机的刀具如何设置?北京翌格——***精雕机供应商，我们为您带来以下信息。首先在数控精雕机中装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一相对应，否则会损伤机床和加工零件，只有主轴回到机床零点时，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上，在交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号，比如主轴上已经是2号刀具，则就不能再从刀库中调用2号刀具。其次是刀具的长度补偿设置，数控精雕机上使用的刀具很多，每把刀具的长度和到Z坐标零点的距离都不相同，这些距离的差值就是刀具的长度补偿值，在精雕机进行工件加工时，长度补偿值要分别进行设置，并记录在刀具明细表中，方便供机床操作人员使用。一般有两种方法：一种方法就是将其中的一把刀具作为标准刀具，然后找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具作为标准刀具，找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具放入刀库，利用Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，然后选择其中一把较长或者较短的与工件距离较大或较小的刀具为基准点，确定其他刀具相对基准到的长度补偿值，将获得的刀具长度补偿值相对应的刀具和刀具号输入机床中。第二种方法就是将数控精雕机工件坐标系的Z值设为0，调出刀库中的每把刀库，通过Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，直接将每把刀具到工件零点的距离值输入到相对应的长度补偿值代码中，正负号由程序中的G43或G44来确定。然后进入刀具补偿的设施页面，移动光标到输入值的位置，根据编程制定的刀具，输入刀具半径补偿值，按INPUT键完成刀具半径值的设定。精雕机电控箱出现报警的原因有哪些？电控箱是精雕机的一部分，电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、设备、测量、信号、调节、保护等电控箱是精雕机机床的一部分，电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、设备、测量、信号、调节、保护等，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的，完成了所有内部的电气和机械连接的一个组合体。，电控箱的电控系统是控制精雕机机正常运转的自动控制系统。精雕机的电控箱控制系统是采用现代常用的的电脑控制系统，精雕机的各项工艺参数均有面板输入。那么是什么原因导致cnc精雕机的电控箱发出警报呢，我们又该怎么来解决这个电控箱报警的问题?其实每个电控箱内都是设置了保护装置的，且各主要回路都串有熔断器，当电控箱的某一回路发生短路时，对应的熔断器即会熔断，切断电路，以防事故发生。那么在发现精雕机电控箱出现报警的时候，我们首先要检查的是电控箱的电线通过接线头与接线及外部元件，每一路是否工作正常，线缆是否有松动，如有松动应立即装紧，在此过程中切忌直接用手去触碰，应找到相应的工具协助完成，在检查了接口松动的情况下还出现报警，其次是线路的接口配置，电控是箱是由很多插口组成的，应检查连接线是否有装错的，漏装的可能，比如电控箱内的软管,钢管等.并且检查布线是否走机床不易损伤的地方，以免数控精雕机在使用的过程中损坏到布线而导致电控箱报警，后检查电控箱内所有的电线连接都是否在都是在电控箱内进行，如果线的中间有接头感应器布线在易被撞到的部位进行时，必须使用软管作为保护，软管应尽量套在感应器根部，不然会妨碍到感应器的灵敏度。北京翌格本着多年精雕机行业经验，专注精雕机研发定制与生产，***的精雕机生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的***电话！！！精雕机的优势1高精度加工，实现美感十足的高光倒角1）倒角面粗糙度整体均匀，外观流线顺畅。2）在机测量随形倒角加工技术。2***的精加工能力，满足个性化外观效果1）小刀具钻孔、铣槽、精修精铣等加工，保证加工后产品高精度的要求。2）用成型刀具和面铣刀配合加工，可使外轮廓光顺连续、无振纹。3多轴组合加工，提高加工效率1）减少产品装夹次数，大幅度提升生产效率及良率。2）提高产品直通率，消除产品多夹位之间流转频繁问题。)