材料1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高点端耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.***送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。2、光学微电子行业净化工程设计方案分析之水冷柜机增压风柜***送风口与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。从确保洁净室内相对湿度的精度而言，上述的淋水、高压喷雾、湿膜等水加湿方法其控制的精度不高，故当洁净室内相对湿度精度要求≤±10%时一般不采用。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。优点：A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉，而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B.布置灵活。自带冷源;C.大小厂房、新旧厂房都适用;D.维修频率较低;E.车间噪音低。缺点：A.需要小面积的机房。需要有冷却塔[1]、冷却水泵的摆放位置;B.空调机组与空调处理机组要集中布置;C.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房。在洁净车间内生产环境是必须的，就是必须要达到产品需要的参数，特别是高精密芯片等电子产品生产能否进行生产的关键因素。***送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。比如说在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，其单位小对生产环要求苛刻，如不满足生产的环境需要就无法进行生产，或者说生产出来的产品都是报废品，无法使用。随着社会的发展，人们对食用物品的要求也越来越高，包括在一些生产食品，零食以及***等，这种车间的要求也是非常高的，俗话说病从口入，如果生产食品或洁净车间不符合要求，那么生产出来后谁敢食用啊。)