水环式真空泵维修：1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得不多，应用油浸的石棉绳作填料。2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃-20℃，高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。真空泵的工作原理：水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在泵缸内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大，因而产生真空抽吸气体。水环式真空泵随着叶轮的旋转，气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐渐受到压缩升压，气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中，自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸***、***和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。真空泵高温解决方案效果(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。(2)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。(3)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。(4)电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。(5)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。通过对真空泵高温问题的研究，我们发现，真空泵高温主要是电机发热导致的，所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。)