多级离心泵的故障如何解决？多级离心泵的故障现象：启泵后开始输油正常，随后压力缓慢下降。主要原因：①过滤器太脏，影响油流通过；②油温过高（汽蚀）或过低（油稠）；③平衡管堵塞（可用手触摸检查）导致泵头高压段发热影响扬程；④放空不彻底，输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛，影响液体进入泵内；⑤倒罐后，管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境；处理方法：①停泵清洗过滤器；②控制油温；③拆下平衡管清除堵塞物；④放空彻底（输油初期勤检查，注意观察压力表指针变化，随时放空泵内气体；⑤放空因倒罐引起的气体段塞流（建议重新布置输油管道，把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开；多级离心泵的故障现象原因解决多级离心泵的故障现象：启泵后泵压下降泵不上量。主要原因：①放空不彻底、泵内有空气；②过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞；③油温过低或过高；.④大罐或缓冲罐液位（压力）太低；⑤平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）；⑥离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气。①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止；②清洗过滤器或检查进油管线通径；③控制输油温度在450C~500C之间为蕞宜；④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力；⑤检查平衡装置（必要时可打开检查）；⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝。离心泵的种类介绍1.按泵轴位置：卧式泵：泵轴位于水平位置。立式泵：泵轴位于垂直位置。2.按泵壳结合缝形式：水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。6.按叶轮出来的水引向压出室的方式：蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。3.按输送介质按离心泵所输送介质的不同而分为：清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。)