由于主风分布管生产厂家磨损的原因，使得气体分布产生不均匀的特点，甚至有时候导致出现流化死区的现象，这显然对催化剂的流化效果带来不好的影响。与此同时，流化效果差，再生器密度分布不均等都是会导致催化剂表面碳燃烧的不充分。导致烧焦效率非常低，进而导致出现反应温度波动的现象。在石油炼制的过程中，需要进行催化裂化反应，这就少不了用到我们琦昌生产的设备。一旦主风分布管有磨损情况发生，再生器内密相流化床的气泡会发生大变化，甚至有的气体会短路。从主风分布管生产厂家磨损的情况来看：它是建立在大部分已经损坏的主风分布管生产厂家的基础上来进行分析和探讨的，可以观察出下面的现象：1.长分支经常容易损坏，因为它在中分布管和分支管中的喷嘴***多；2.损坏部位的方向绝大部分沿气体流动方向；3.分支管的腹部是主要损坏部位并非腹部；在相同的主风情况下，主风机电流增大，而在目前生产下，由于外取热2004年新增提升风，而增压机只有70m3/h，为了维护生产，往往将辅助燃烧室的一次风和二次风关小来增大增压风量，无形中又增加了主风压降，因此拆除调节阀及将增压机换型增大。4.损坏磨损的部位通过截面观察，发现其内孔大而外孔小；5.没有发现损坏的部位因为超出正常的温度而都导致变形或者颜色改变；6.磨损的痕迹在管中的内壁表现不明显。经过分析得出：之所以出现损坏，主要的原因是因为管内催化剂受到气流的作用而导致的。石油炼制的催化裂化装置主风分布管生产厂家是用在石油等催化裂化过程中的，平时我们很少会见到，至于它的使用过程更了解的微乎其微，一起跟着琦昌小编来了解一下：石油炼制的催化裂化装置，是用于将石油一次加工后产生的重质蜡油、重油(常压渣油和减压渣油)通过催化裂化工艺过程，转化成轻质的***、柴油等产品的整套工艺设备。由于系统原因偶尔会使催化裂化装置压力产生短暂的波动，如果这种波动使再生器的压力大于主风分布管内压缩空气的压力，再生器内的固体催化剂粉末就会流到主风分布管内。由于目前普遍采用的主风分布管喷嘴的一端内伸到主风分布管生产厂家中心，这种结构导致进入主风分布管内的这部分固体催化剂粉末无法排除，只能在主风分布管内停留，随着主风高速旋转冲刷主风分布管内壁，造成主风分布管非正常损坏。主风机出口至辅助燃烧室主风线上，有长期不使用的调节阀及文丘里管流量计，主风线路上压降大。)