低碳高铬高铬合金反击板取代高锰钢高铬合金反击板目前我国冶金矿山(包括铁矿、铜矿、铅锌矿、金矿等)湿式球磨机，以普通高锰钢为主，少数企业采用含高铬高锰钢或超高锰钢。矿山湿式磨机，使用工况条件恶劣，既要承受腐蚀又要承受冲击和磨损。高锰钢仅冲击韧度高、耐冲击性能好，耐磨损和耐腐蚀性能差。为适应冶金矿山严酷的工况条件，金阳石研制成功了一种性能好，成本适中的低碳高铬衬板取代高锰钢，分别用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨机上，研磨铁矿石，前者寿命可达15个月，后者后面可达12个月，比高锰钢的寿命提高1倍以上。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)lt;0.035%、w(S)lt;0.035%、w(Ti)lt;0.18%。RE适量。上述材料油淬和低温回火后的硬度为48~52HRC,冲击韧度akgt;50J/cm2;风冷和低温回火后的硬度为45~50HRC,冲击韧度akgt;50J/cm2。高铬合金反击板球磨机用到的高铬合金反击板有阶梯高铬合金反击板球磨机用到的高铬合金反击板有阶梯高铬合金反击板、波纹高铬合金反击板、隔舱板、和平高铬合金反击板。高铬合金反击板的材质有高锰钢和高铬两种合金材质。高锰钢和高铬的区别是，一个是铸钢件，一个是铸铁件。奥氏体高锰钢于1882年研发成功，由于高锰钢中有较好的流动经固溶处理后又有很好的韧性，一开始就用于制作铸钢件。高铬为铸铁件，碳含量和铬含量都高于高锰钢，因此，称为高铬铸铁。在球磨机的运用中，阶梯高铬合金反击板或选择高铬材质更为可靠，因为阶梯高铬合金反击板需要极高的硬度来应对物料和钢球的撞击，选择洛氏硬度在60以上的高铬材质更为符合生产需要。其他采用高锰钢材质，如若想减少更换频率也可采用高铬材质来增加其使用寿命。铸钢件和铸铁件各有优势，主要根据工况条件来选择材质。水韧处理后高锰钢和性能件表高锰钢的铸态***中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态***中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后快速冷却，这种热处理称为水韧处理。①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用快速率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，生产上长采用预先在650℃保温，再快速升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态***中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。④冷却，冷却过程对铸件高锰钢高铬合金反击板的***和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢高铬合金反击板铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。)