薄壁不锈钢复合管材***突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，因为薄壁不锈钢复合管可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜（Cr2O3），有效阻止氧化反应的进一步发生，而铜管钝化能力很小，这就是铜管耐腐蚀性能远远不及薄壁不锈钢管材的关键原因。在使用铜管时，需要对水的化学成分及速度进行控制，否则会造成管材的腐蚀，例如铜管在PHlt;6.5或余氯含量gt;2ppm的水中腐蚀大幅增加，软水也会导致腐蚀增加。在使用铜管时水速不应超过2米/秒，否则腐蚀速度将明显增加。当流速达到2米/秒时，铜管腐蚀程度为薄壁不锈钢复合管的3倍左右，而当流速大于6米/秒时，其腐蚀程度将是薄壁不锈钢复合管的20倍之多。下表3是薄壁不锈钢复合管与铜管耐腐蚀性能比较。双金属复合管的制作方法双金属复合管的制作方法利用两种不同材质的机械性能，即利用外基管(碳钢管)弹性变形范围，利用内衬管(不锈钢管)屈服强度低的特性。在滚压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中，复合成型。双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全;已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。双金属复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀的作用。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1020mm，壁厚可从2.5-50mm。内衬管可以根据输送介质化学成分，选用不同的耐腐蚀合金。可以是奥氏体不锈钢304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐腐蚀合金材料。内衬管壁厚可以根据使用寿命和焊接工艺的要求从0.3-4mm。双金属复合管的特点分别是什么？一、良好的耐蚀性,可以有效防止二次污染,符合要求的直接饮用水质量标准的状态;二、高强度、良好的抗压和抗共振,大大降低了水的外部冲击和可能发生的泄漏,避免由于泄漏的水产生大量的浪费;三、稳定性好、热膨胀系数在-20~350℃几乎一致(小的热膨胀系数,高耐热性);四、壁光滑、均匀、不规模、大小有安全、运输能耗低;五、连接与传统工艺、安全、灵活、可靠;六、降低热损失、不锈钢管绝缘是铜管24倍,大大节省热能损失在热水;七、蕞优性价比:总成本只有三分之二的薄壁不锈钢管的价格,紫钢管的五分之一的价格)