调度绞车操作方法：(1)操作时应集中精力注意听清和看清信号、标志。(2)操作时，首先应将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可启动电机，右端大内齿轮空转，这时将右端刹车逐渐刹住左端刹车逐渐松开，卷筒开始旋转，即可进行牵引作业。(3)在绞车作业过程中，如需要绞车暂时停止运转，应将右刹车松开，将左刹车刹死，卷筒即停止旋转，如需微调重物位置，只需交替操作左右刹车使卷筒时转时停即可。(4)在下放重物时，应开启电机使电机反转，先刹住左刹车，松开右刹车，使下放重物静止，然后松开左刹车刹住右刹车，卷筒即在电机驱动下进行反转。(5)电机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。(6)卷筒的启动或停止，应平稳、缓和、使绳速逐渐增加或减少，不允许作急剧的开车、停车、猛刹、猛提，以防损坏机体。(7)操作过程中发现声响不正常，制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时，应立即停车检查。(8)如停车时间较长，应将电动***闭，如钢丝绳挂有重物，为防止重物滑落，应将左右刹车同时刹住，司机不得离开操作岗位。(9)钢丝绳地卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完，卷筒上至少保留三圈。(10)作业完成后，应停车切断电源，并清除绞车及电机上的灰尘脏物等。(11)绞车严禁超负荷使用。用户可结合使用条件，参照此操作方法制定实施操作程。绞车连接装置的检查与维护1.卡子型钩头结构简单，制作容易，换件方便，使用较多。但u型卡子螺母易松动脱落，可能发生抽脱跑车事故，必须每班检查紧固1次，并保证每个钩头不少于4副卡子和护绳环完好。2.插接型钩头安全性好，制作方便，使用也多。但必须保证插接质量，插接长度应不小于4～5个捻距，并保证护绳环完好不脱落，每班应进行断丝、磨损、锈蚀和变形等情况检查。3.滑头型钩头安全性好，使用寿绞车操作工命长，但制作工艺较复杂，故小型绞车较少使用，多用于主斜井地面井口提升。钩头钨金灌注工艺质量必须严格保证，否则将会发生钢丝绳头抽脱事故。保证质量的关键在于必须对滑头体内壁和绳头钢丝严格除油，使其表面可靠地涂上锡层，这样才能保证钨金灌注后与滑头体内壁和钢丝头密切接合，防止抽脱事故发生。绞车连接装置安全规定每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年;多绳提升不得超过15年。1.倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装***绳。2.倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其静荷重的拉力进行试验。3.倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其静荷重的拉力试验。调度绞车的钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，再由若干股(常用6股)绕绳芯捻制成螺旋形状的绳。捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构钢或合金钢，直径一般为0.4mm~4mm,抗拉强度为1400MPa~2000MPa。绳芯一般为纤维麻芯，起储油和“衬垫”作用，以使钢丝绳具有柔软性，在吸收作用于钢丝绳的张力和接触压力的同时，还能充分含油，使丝绳在长期使用中得到必要不润滑。)