大面积混凝土产生裂缝的原因大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。在混凝土的施工过程中，无害气泡不会对混凝土的强度造成不利的影响，甚至会增强混凝土的稳定性及耐久性。这两种裂缝不同程度上，都属***裂缝。1、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。混凝土中的孔隙水一般是碱性的，惰性钢筋（pH＞11）不会发生锈蚀。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。与普通混凝土完全不同，普通混凝土以干缩为主，而高强混凝土以自收缩为主。问歇的时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。钢筋与混凝土钢筋与混凝土有着相近的线膨胀系数，不会因环境不同产生过大的应力；钢筋与混凝土间粘结力良好；混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成一层钝化保护膜，使钢筋相对中性、酸性环境不易腐蚀。混凝土是水泥与骨料的混合物。加入一定量水分时，水泥水化形成微观不透明晶格结构，从而包裹、结合骨料成整体结构。但对于卫生间楼板、楼顶平面，为达到抗渗效果，在可能的情况下，宜采用蓄水养护。混凝土结构一般拥有较强的抗压强度，但抗拉强度较低。而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求，因此未加钢筋的混凝土少被单独用于建筑工程中。与混凝土相比，钢筋抗拉强度非常高，故常在混凝土中加入钢筋与之共同工作，由钢筋承担拉力，混凝土承担压应力。在小截面构件里，除承受拉力外，钢筋也可承受压力，如柱子中。钢筋混凝土构件的截面可根据工程需要制成不同的形状、大小。】)