其他成型条件除了温度之外，还应注意料量、生产周期等。生产周期不稳定，时开时停，大岭山黑色母粒厂商，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。必须按照混料工艺要求混合色粉与原料，否则混料时间不足、加料方式或顺序不对等会导致色粉不均匀。成型条件要确保着色剂和塑料能充分混合塑化，同时不影响着色剂和塑料本身稳定性。浇注系统注塑的浇注系统需要根据制件的造型进行合理设计，浇口位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。在环保这个方面，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望我们在置办黑色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳黑含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。确定了载体树脂和基体树脂是相容的，关注载体树脂分子量的大小是第二原则。在塑料原料上一般用熔融指数(MFR)来表示。由于色母料在基体树脂中的添加量局限于2~5％的少量，黑色母粒厂商，要求在共混中色母粒先于基体树脂软化、熔融、流动才能促进二者的混合，色母粒配方设计时就会选择一种比被着色树脂有更高熔融指数(MFR)的树脂作为载体。例如，己知被着色的PC树脂的MFR为10g/min，可采用MFR为15~25g/min的色母粒。这种思路往往容易走向绝端-弊大于利。什么时候都不能忽视MFR和分子量之间的联系，归根结底是分子量决定了树脂的性能。而高熔指(MFR)的载体树脂，在***后成型部分会使产品性能有所下降。色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品破i裂的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被***。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良，观澜黑色母粒厂商，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，***后导致制品开裂。解决的方法。薄膜表面呈云雾状。产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），平湖黑色母粒厂商，原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致黑色母粒分散差。解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。三、挤出管加压破i裂。产生因素：1.黑色母粒含有杂质。含有水份，气孔。2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有沙i眼，一经试压导致管材破i裂。解决方案：提高过滤细度，色母料生产时加強过滤，加强混炼，抽真空，选用优质有机颜料，提高色母料流动性。大岭山黑色母粒厂商-兴宏隆(在线咨询)-黑色母粒厂商由东莞兴宏隆塑胶材料有限公司提供。东莞兴宏隆塑胶材料有限公司（szxhlong999489..cn）在无机颜料这一领域倾注了无限的热忱和热情，兴宏隆一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：黄荣亮。同时本公司（）还是从事彩色母粒，玩具色母粒，拉丝色母粒的厂家，欢迎来电咨询。)