1、基础层施工：根据基础层的状况做好清理工作，保证基础层的清洁，这后续施工做好准备；2、混凝土层施工：浇倒基层混凝土，等混凝土初凝时去除泌水，使用加圆盘的专用抹光机进一步平整混凝土，以保证混凝土表面平整、密实；3、硬化耐磨层施工：混凝土初凝时将非金属骨料硬化剂撒在表面，同时用加圆盘抹光机抹平压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实的操作，***后进行抛光密封并手工修补边角部分，使得骨料与混凝土地面形成一整体；4、养护剂喷洒：喷洒养护剂或覆盖薄膜以防止水分快速挥发引起开裂，耐磨地坪的整个操作过程保持在24小时内完成，建议完工后一周内做伸缩缝处理；5、施工养护：这是金刚砂耐磨地坪施工的***后一个阶段，一般地坪在施工完毕后24小时后方可上人，7天后方可进行使用，但这都是在地坪所处的标准适宜温度25℃下的期限标准，若低温开放时间需适度处长，具体投入使用期限可根据地坪表面的凝固情况而定。金刚砂耐磨地坪施工质量控制措施1.加强操作人员技能培训及岗前考核（1）根据工程实际情况制定培训计划及培训课程，教材内容为金刚砂耐磨地坪施工要点、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。（2）项目部***相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本工程施工特点、注意问题等进行讲解，再由技术熟练、经验丰富的各工种技师结合规范培训本工种的专项操作技术，并演示实际操作方法。（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人员进场前参加相关培训，进行***理论知识和实际操作技能考核，考核合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。2混凝土浇筑及养护（1）结合工程实际情况，混凝土施工前编制专项混凝土施工方案，方案应说明混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑应分仓按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高，避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。（2）根据车库布局情况绘制分隔示意图，分仓宽度为6m，框架柱中心线位于分仓分隔处。（3）按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，***后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。（4）安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。（5）混凝土采用特种养护剂养护，用量约在0.2升/m2，地面修平后立即沿地面均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证混凝土的强度和观感质量。3准确把握金刚砂施工插入时间点（1）布撒金刚砂前，混凝土表面密实平整无泌水。（2）在混凝土初凝，指压测试留下3~5mm印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。（3）待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。（4）由质检员进行施工过程，施工过程符合要求。4严格控制横向缩缝的开缝时间（1）开缝施工前编制专项技术交底，并向操作人员进行书面和口头交底。（2）由专人负责，在面层施工完毕后3d开缝，缝深5cm。（3）开缝前弹线，开缝时二人配合作业，行进快慢适中，开缝后缩缝平直美观。耐磨地坪的施工方案：一.初次刮除浮浆1.混凝土在浇注一定时间后(具体时间因气候定)用橡皮推刀刮除水，浮浆耐磨地坪施工工序：1.一次提浆2.一次撒布3.整平提浆4.第二次撒布材料5.二次撒布材料提浆6.第三次撒布材料7.在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可分二次，完成撒布材料8.收光作业.diyi合金骨料耐磨地坪材料1.矿物合金骨料(锡钛合金)耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它惨和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。根据地坪的施工工艺以及施工过程中所采用的材质的不同，地坪的类型也是比较丰富的，而其中的不发火耐磨地坪应用也相当广泛。特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。)