检查气源压力通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢？我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足，由于前引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸对铸带产生作用力的同时，也承受铸带的反作用力，正常时该作用力是平衡的，但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时，刚气缸对前引料辊的压力就显得不足，进而造成引料所需的摩擦力不够，这时，引料就显得软弱无力，铸带呈晃动态势。巡查切片外观主要检验切片有刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等，一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损，在切削点的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去锋利性，并且，此时还会切割间隙增大，从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至，比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。日常维护***编辑传动系统1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。主机检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。机头多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。附属装置1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。双螺杆造粒机使用要点有哪些虽然现如今的双螺杆造粒机整体的使用较为简便，满足更简化的操作完善，但因其作用的特殊性，未来有效的预防各种不确定因素的产生，确保安全高质量生产的性完善，在进行双螺杆造粒机使用的过程中，还是应该严格按照标准的操作流程开使用，尤其以下关键性要点内容更是应该引起着重注意。一、压力传感器数据的时刻双螺杆造粒机会在机头配备压力传感器的相关数值，满足更为的使用操控，所以在操作的过程中一定要严格监测显示的数据内容，又根本而言波动过大的数据，也有可能是流道堵塞造成，此时一定要采取相应的措施，才能更好的确保是制造的优化落实，尤其在停止喂料后，数值依然居高不下，就应该进行依赖***人士做性的检查。就根本而言压力传感器的数显表在很大程度上展示着的保障双螺旋造粒机的使用安全和使用稳定性，在具体使用的过程中，一定要引起着重的注意。二、操作要有标准化的规范品质好服务优的双螺杆造粒机，都会针对相关的操作做具体的说明，每个步骤环环相扣，都会在具体的使用培训中明确有效的进行说明。因而在落实双螺杆造粒机使用的过程中，也一定要注意严格按照流程来开展，每一个步骤，每一个按键都有其独特的使命，只有更好的按照的流程开展，才能真正有效的保障双螺杆造粒机使用功能的优化，才能在日常的施工运用中更好的实现双螺杆造林机的保护，是保障其品质使用优化的基础。双螺杆造粒机哪家生产的好，都会衡量操作的简易度，所以现代化品牌实力佳的双螺杆造粒机都非常注意进一步的降低操作的难度，尽可能的优化操作流程，才值得注意的是，关键的要点一定不能忽视，尤其要严格要做品牌的双螺杆造粒机操作的规范要求来完成，从而保障生产的品质优化和使用寿命的落实。)