碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形，烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空气通道和烟气通道隔层为双层，结构牢固，具有较高的机械强度，它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个L型密封件，外壳用钢板制成，中间用硅酸铝耐火纤维填充，起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式，冷、热空气在连接管内产生稳流，流速稳定。该换热器能广泛用于各种工业炉窑的烟气回收，是一种理想的节能装置。使用碳化硅换热器不惧任何恶劣的工作环境，即便的强酸强碱下依旧具备良好的换热效果。它的耐腐蚀性是相当优异的。另外它还具有相当不错的导热性。这一点是好的换热器必须具备的。由于材料的性质差异，碳化硅换热器的导热系数几乎是石墨的两倍左右，要知道石墨设备的导热性已经相当好了。这使得碳化硅设备的性能已经远远超过同类产品，可以傲慢的说一句，一个能打的都没有。当前，碳化硅换热器所使用的原料属于同类设备当中硬度好的，是碳化钨硬度的两倍，这使得它即便是在高温高压的条件下，也完全不会出现渗透的现象。它能够令介质等以较高的速度通过，在热交换效率上具有好的表现，并且它不会污染介质，是一种非常清洁的材料。影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某１流体而言,影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:(1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。(2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。)