润滑油剂的选用原则：依不同加工方法选择：挤出及注塑成型目的降低粘度、提高流动性及易于脱模。润滑油剂一般以内润滑油剂为主，主润滑油剂一般以酯、蜡共同施用。糊制品的成型润滑油剂用量较少，以内润滑油剂为主，并以液体润滑油剂为宜。依不同制品选用：软制品：软制品中因含有大里增塑剂，而增塑剂大都兼其有优良的润滑油性，以是润滑油剂的用量较少。氧化、水渍、油污：原因1：润滑不足，润滑液温度过高；解决方法：保证润滑液的足够供给，加强润滑液的冷却。原因2：润滑液飞溅；解决方法：阻塞飞溅部位，成品线出口处采用毛毡擦线。原因3：存放场地不清洁，油污的手套弄脏了线材；解决方法：坚持5S管理，保证工作场地的清洁。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。但是容易弄脏设备和场地。在拉伸过程中，润滑剂的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着拉线模的使用寿命。因此要求润滑剂油基稳定，抗1氧化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，在整个生产过程中始终保持***佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被***的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高模子使用寿命。使用过程中，要不断观察润滑油的状况，如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加，要及时进行更换或过滤，避免润滑油因氧化而润滑性能降低，同时避免拉拔过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。)