4.4．4***终检验品质检验人员须对制造单位加工好的产品依《检查报告》实施***终抽验，检验判定OK时，加贴“合格证”；检验判定不合格时，则立即贴上不合格品标识单，并通知作业者进行处理。必要时，品质检验人员开立《不合格品报告单》确认责任归属并交制造单位处理。4.5检验记录产品检验员必须认真做好原始数据记录工作，并妥善保存一年以上，便于查阅。5.相关文件《检验规范》6.记录进货检验记录、过程检验记录、成品检验记录5.4.6质检部长每月不定期对生产过程进行检查，对于工艺检查过程中发现的不符合情况(包括生产工艺记录的不合格)，予以记录并要求生产车间立即纠正，对于多次发现的不符合情况或严重的不符合情况，填写《纠正/预防措施处理单》依据《纠正和预防措施控制程序》处理。6．相关文件《纠正和预防措施控制程序》7．相关记录《不合格品报告》。5.5产品实现5.5.1.产品实现的策划技术部负责制定工艺流程图5.6生产和服务提供过程的确认本公司经识别需确认过程有焊接和喷漆和销售过程。5.2.2供应商资料收集齐全后，由供应部负责人***有关部门（技术部、生产部、技术部）等进行评价，评价结果填入《合格供方评价表》，经供应部负责人审核，总经理或其***人批准后成为合格供应商。评价方式可以采用以下一种或多种方法进行：a)对供方的相关经验进行评价；b)对供方的产品质量、价格、交货情况及品质处理情况进行评审；c)对供方管理体系进行审核验证其按要求提供所需产品的能力；d)调查供方的顾客满意度；调查供方的财务状况、服务和支持能力)