锤式破碎机按结构型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式，主要受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而进行破碎。出料处大部分设有固定的蓖板，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的蓖板来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤歼石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20一30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜超过8%，若含水率过高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。锤式破碎机的组成结构可分为：机架-机箱-下料口这上中下三个部分，而尤为重要的动力传输和内部构造主要集中在机箱上，机箱内部是装有两根主轴转子，每根主轴上都装有动刀，两边交替安装，形成螺旋状，在主轴动刀的前后两侧都装有定刀排列，使破碎时动刀与定刀之间相结合，进一步提高破碎性能，而在机箱下方底部，配置后钢板加工而成的筛网。锤式破碎机主要是用于那些破碎比例较小的物料，如果是破碎汽车、发动机缸体等这些大型厚重的物料可不使用筛网，然后再来看一下锤式破碎机的动力装置，从设备组件结构上我们看到了有两根主轴转子，这是不是就以为着需要两台电机哪？其实这主要是根据用户所需要破碎的物料来决定的，对于易碎的物料如：钢屑、铝屑、骨头、金属罐、铁皮等这类的物料破碎只需要一台电机和减速机就可以直接传输动力，那么另一根主轴怎么办哪？很简单在主轴另一侧装上定制好的齿轮来进行传导动力，而面对那些较难破碎的金属物料则可以直接配置两台电机和两台减速机，进行动力传输，而减速机的搭配是尤为重要的，两台减速机之间的速比是需要经过严格的计算来配置调整，两根主轴的转速决定了破碎性能的好坏。特点⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。⑵可据客户要求，调节需要的粒度。⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。工作原理锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度***后通过筛板排出机外。)