叉车式加气块抱砖车是一些砖厂常用的机械设备，在操作的过程中需要掌握一定的基本技巧，否则就很难保证其操作的准确性，进而影响工作效率。叉车式加气块抱砖车哪家好，叉车式加气块抱砖车厂家就来跟大家讲讲如何提升叉车式加气块抱砖车的准确性和安全性。首先，在操作时要瞄准目标，然后在确保其准确性的情况下，选择夹起相应面积的砖块。同时，操作人员在确定好目标，并确保能完全夹起后夹起，一定不要犹豫。其次，砖块夹起后需要运输到目的地。一般情况下，无论技术是否娴熟，在这个环节中都是***耽误时间的一个环节。需要倒车的时候，一定要注意周围是否有行人，任何时候都要把操作的安全性放在首要位置。在运输的过程中，还要控制好车速。砖块运输到目的地，卸砖要做到准字当头。这需要一定的时间和经验，要在工作中不断的练习操作，才能逐渐效果，提升准确性，提高工作效率。欢迎您使用我公司液压抱砖机（夹砖机、装砖机、砖抱夹），使用前请务必阅读使用指南一、先把抱砖机放在吊车下面工作位处，油箱加满液压油（以油位表4/5处为准），各黄油嘴加注润滑脂（每工作72小时/次）。二、把抱砖机固定在吊车吊钩上，坚固牢靠，接通砖抱夹电源，调试电机逆时针运转为正确，操作吊车遥控，移动到工作位（夹砖处）。三、操作抱砖机遥控开关：a、打开b、抱紧，连续数次把各油路中空气排出，使抱紧压力正常（8—12Mpa），检查各液压管是否漏油。四、抱砖机工作正常后，抱夹开始工作，先抱紧然后吊车再移到所需位置，抱夹松开，卸砖，往复进行，平稳操作。五、严禁抱砖机下站人，严禁带电工作，高温天气每工作2小时需电扇降温。抱砖机在使用的时候如果是出现问题，就需要停止使用，立即修复。凌瑞机械今天为大家介绍一些抱砖机在使用的时候无法升高如何进行解决，这是问题需要先找到问题的发生的原因，在一个就是着手去解决。如果你在使用时候出现了抱砖机无法升高的问题，请看我们为你准备的详解。内漏多路换向阀发生内漏时，工作油道与回油道或溢油道相通，液压油直接流回油箱，无法完成操作，造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是：（1）阀杆与阀体之间磨损间隙过大多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油***，故液压缸下降或倾斜量很小，不影响工作。但磨损间隙过大时，液压油在工作泵产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，***了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换。（2）阀体之间漏油由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间，因此阀体之间的密封性要求很，阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后，将阀体用螺栓连接起徕，达到密封的目的。如果螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。密封圈失效，产生内漏；如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。修理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。（3）安全阀弹簧失效安全阀用于调节系统的工作压力，使压力保持在一定的范围内，防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时，高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时，弹簧在自身预紧力的作用下，将钢球压紧在阀位上，安全阀关闭。如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。修理时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14Mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物，当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需要调整的压力。（4）多路换向阀杆不能复位阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端，无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩，在无外力作用时，由于弹簧的弹力使阀杆迅速***到原来的位置。如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧；二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。（5）锥阀磨损锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统失效。修理时，应对其进研磨或更换。消除回流。2、阀体渗漏油阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来实现，若密封圈老化或损坏，在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出，导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换O形密封圈即可。抱砖机在使用的时候出现故障就需要停止工作进行去解决，如果是继续进行工作这很有可能造成抱砖机问题的更加的严重。)