瓦楞纸板面纸不平整，纸板表面不平整。制造这样的纸板不容易。如果印刷压力高，纸板会有凹点，如果印刷压力低，印刷经常会显示白色。一般来说，不平整的纸板生产出来后，如果不找出相关的问题并加以解决，将会造成这种纸板的浪费。我们如何解决这些问题？压力:控制压力尤其重要印刷压力不能太轻:不均匀纸板的压力控制是一个非常重要的环节。首先，印刷压力不能太轻。增加印刷压力的同事应把印版压到光线下，这样印版在转移油墨时不会轻易变形，油墨也不会粘在印版边缘。如果打印压力较高，字体将被清除。纸箱强度降低较少。由于柔印是轻压印刷，它对瓦楞纸板的强度影响很小。印刷精度不高，常规胶印网纹的数量为175条/英寸，而柔版纸盒中常规网纹的数量为35~65条/英寸，这是一种低精度的印刷方法，适用于印刷文本行草稿。尽管四***像的打印质量近年来有所提高，但仍然有限。制作图版很容易，制作文字线条草稿很容易，制作四***像图版很难。印刷质量的稳定性不好，主要体现在油墨色深控制的难度上。柔版直接印刷工艺适用于1型纸箱生产工艺，目前在中国纸箱厂广泛使用。如何防止印制板纸上粘脏1.当场印满印版时，尽量使用原桶油墨，不要添加6#油墨，适当添加一些脱粘剂和防粘剂；热天不要添加干性油。在现场，印刷完整版的背面通常容易粘上灰尘，这通常通过除尘来解决。印刷防粘喷剂虽然含有纯植物原料，具有良好的分散性和流动性，但喷剂的使用会直接影响印刷品的表面光泽度，使油墨变暗，污染环境，影响胶印机的精度。2.白板纸表面粗糙，质量松散，吸墨量大，平整度差。因此，当当场印刷整版时，应先印刷底色，再印刷深色。底色应该更深、更薄，并且墨水颜色不应该太大。如果白板纸的平整度好，那么在实地印满印版时，首先要印深颜色，并且油墨量要足以保证背面不被弄脏，然后再叠印出薄薄的背景色。这样，印刷产品的平滑度会更好。同时，注意水墨平衡，并控制版材的含水量。)