石墨坩埚简介石墨坩埚，主体原料是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚的种类大体分为三大类：头一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法。石墨及石墨制品的用途及特性石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，石墨制品具有许多优良的性能，在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得了广泛的应用。作耐火材料的石墨制品具有耐高温、高强度的性质，作耐磨润滑材料的石墨制品可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。为什么石墨模具使用如此广泛模具的使用和我们的日常生产和生活过程息息相关，从微小的螺丝、纽扣等到大的机床底座的生产制造都离不开模具的使用，那么为什么石墨模具会作为模具材料广泛应用到模具市场中呢？那是因为对于产品的生产加工来说，由于模具的形状决定着这些产品的外形，因此模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因石墨所具有的良好的物理和化学性能而逐渐成为模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的优良品质：1.石墨模具具备优良的导热及导电性能2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性3.耐化学腐蚀，与多数金属不易发生反应4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上），石墨模具的强度随温度升高而增大5.石墨模具具有良好的润滑和抗磨性6.易于加工，机械加工性能好，可用于形状复杂、精度高的模具制作。)