低温储罐在近些年低温液体市场也是日益的红火，液氧，液氮，液体二氧化碳，***，LNG等储罐，销量也是大幅度的提升，低温储罐的焊缝和热影响区域表面不应该有裂纹，气孔，夹渣，凹坑，未焊满等缺陷。焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不应超过该焊缝长度的10%.角焊缝的焊脚尺寸应符合设计要求。焊缝的宽度比坡口每边应增宽1～2mm.对接焊缝的余高应为0～3mm，但对需要进行射线探伤的焊缝，其余高应符合下表的要求。低温储罐补充充灌的步骤1、对贮存和使用中的低温储罐，需要通过底部液体进出口阀V-1和顶部液体进口阀V-2进行液体补充充灌，即补充充灌。2、若用底部液体进口阀V-1进行补充充灌，因内容器中的气相空间气体受到压缩，内容器压力将上升;若用顶部液体进口阀V-2进行充灌，因在内容器的气相空间的气体被喷淋冷却，内容器压力将下降。3、补充充灌可分为常压充灌和带压充灌。将低温储罐内容器气体放空后进行的充灌方法为常压充装，采用该方法，速度快;带压充装是指内容器处于带压状态或工作状态下的充灌方法，采用该方法充灌可节省气体，低温储罐可连续工作，但充灌速度慢，充灌过程控制要求高。正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：一、平稳操作压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。压力储罐加载(升压、升温)和卸载(降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。二、防止超载防止压力储罐超载，主要是防止超压。反应储罐要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使储罐超压，贮存储罐充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使储罐超压。三、状态监控压力储罐操作人员在储罐运行期间要不断监督储罐的工作状况，及时发现储罐运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。储罐运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。(一)工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；储罐内工作介质化学成分是否符合要求等。(二)设备状况主要检查储罐本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷现象；储罐及与其联接管道等设备有无震动、磨损；设备保温(保冷)是否完好等情况。(三)安全装置主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无***等。四、紧急停运压力储罐发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：(1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；(3)安全附件失效；(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；(5)发生火灾直接威胁到压力储罐安全运行；化工储罐的基本要求，其具体来讲的话，主要是有以下这几点，其具体是为：要求一：与化工储罐相接触的化学介质等，能够不被***，且对于储罐来讲，应能够免收介质的腐蚀及***。(6)过量充装；(7)液位失去控制；(8)压力储罐与管道严重振动，危及安全运行等。)