葡萄糖酸钠作为减水剂通过加入减水剂，水对水泥比（W/C）能够减小。通过加入葡萄糖酸钠能够获得如下的效果：1、增进工作性在水对水泥比（W/C）不变的情况下，加入葡萄糖酸钠能增进工作性。这时，葡萄糖酸钠是起增塑剂的作用。在葡萄糖酸钠加量在0.1%以下时，其改进工作性的程度与加入量成正比。2、增进强度当水泥含量保持不变而混凝土中的水含量可降低（即W/C降低）。当葡萄糖酸钠的加入量为0.1%时，加水量可减少10%。3、降低水泥含量水和水泥含量以同比例降低，W/C比保持不变。此时，葡萄糖酸钠作为水泥减量剂。一般情况下，下列两方面对混凝土的性能说很为重要：收缩和产生热量。生物发酵法。该方法包括***发酵和***发酵，另外还有固定细胞发酵工艺，其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点，但同时也会出现产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等不良现象。多相催化氧化法。配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中，称取适量催化剂加入到此烧瓶中，恒温。该法工艺简单，反应平稳，易于控制，反应条件温和，其葡萄糖转化率在95%左右。干法直接生产葡萄糖酸钠的方法，直接以粮食或茹类或富含淀粉的物质为原料，经①原料粉碎、②喷射液化、③压滤去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔过滤、⑥离子交换、⑦催化氧化制得葡萄糖酸钠。其中喷射液化包括两次喷射液化，液化酶添加量为0.30-0.70Kg/t，采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa,蒸汽压力为0.3mPa；喷射温度105-110℃，喷射时间10-12min，喷射后，95℃维持60-90min，碘反应枣红色，DE值14-16%；第二次采用高温135℃喷射使蛋白质高度凝聚分层，去除蛋白质。糖化水解步骤中，糖化酶添加量为0.40-0.70Kg/t，65℃保温48-60h。离子交换步骤中，经离子交换工序后，Ph呈中性。采用现有的离子交换树脂柱，通过“离子交换”工序，以进一步除去料液中的无机盐、有机酸和小分子色素等杂质，使糖液进一步净化。)