C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生自爆。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要，而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃，国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理，自爆率依然居高不下。实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德国标准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖、碳化硅等的原料。C时有一相变过程，从高温状态的α—NiS六方晶系转变为低温状态β—NiS三方晶系过程中，伴随出现2。3、冶金硅金属、硅铁合金、硅1铝合金等的原料或添加剂和熔剂。4、建筑混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等。5、化工硅化合物和水玻璃等的原料，***塔的填充物，无定形二氧化硅微粉等。6、机械铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）。7、电子高纯度金属硅、通讯用光纤,晶振，压电水晶等。)